第2 版前言

第1 版前言

第1 章　工程材料 1

1. 1　工程材料的种类与主要性能 1

1. 2　金属材料的结构与结晶 7

1. 3　铁碳合金 13

1. 4　金属热处理 19

1. 5　常用金属材料 30

1. 6　非金属材料和复合材料 37

复习思考题 47

第2 章　金属的液态成形 50

2. 1　金属液态成形工艺原理 50

2. 2　常用液态成形合金 59

2. 3　砂型铸造成形工艺 69

2. 4　特种铸造 79

2. 5　铸件结构设计 87

2. 6　金属液态成形中的数值模拟 93

复习思考题 93

第3 章　金属的塑性成形 97

3. 1　金属塑性成形工艺原理 98

3. 2　金属塑性成形工艺方法 105

3. 3　锻件与冲压件的结构设计 123

3. 4　其他塑性成形工艺方法 126

3. 5　数值模拟技术在塑性成形中的应用 129

复习思考题 131

第4 章　材料的连接成形 133

4. 1　金属焊接成形工艺原理 133

4. 2　常用焊接成形方法 142

4. 3　常用金属材料的焊接 152

4. 4　焊接成形件的工艺设计 156

4. 5　焊接成形中的数值模拟技术 165

4. 6　其他连接成形方法简介 165

Ⅵ　工程材料与成形工艺基础　第2 版

复习思考题 167

第5 章　非金属材料和复合材料的成型 169

5. 1　高分子材料的成型 169

5. 2　陶瓷件的成型 172

5. 3　复合材料的成型 176

复习思考题 181

第6 章　现代成形技术及发展趋势 182

6. 1　快速成形技术的类型及应用 182

6. 2　粉末冶金成形技术 185

6. 3　半固态成形技术 189

6. 4　精密成形和超塑性成形技术 194

6. 5　高能率成形 196

6. 6　连接成形新技术 198

6. 7　现代成形技术发展趋势 203

复习思考题 203

第7 章　切削加工的基础知识 205

7. 1　切削加工的分类 205

7. 2　切削运动与切削要素 205

7. 3　切削加工刀具 208

7. 4　切削加工过程 212

7. 5　材料的切削加工性 218

7. 6　金属切削条件的合理选择 219

复习思考题 222

第8 章　零件表面的加工方法 223

8. 1　切削加工方法 223

8. 2　零件表面加工方法的选择 244

复习思考题 253

第9 章　机械零件的结构工艺性 254

9. 1　零件结构设计的基本原则 254

9. 2　切削加工对零件结构工艺性的要求 254

复习思考题 259

第10 章　机械加工工艺过程 260

10. 1　机械加工工艺过程的基本概念 260

10. 2　工件的安装与夹具的基本知识 262

10. 3　机械加工工艺规程的制订 266

目录Ⅶ

10. 4　典型零件工艺过程分析 274

复习思考题 279

第11 章　先进制造技术 281

11. 1　数控加工技术 281

11. 2　高速切削加工技术 283

11. 3　超精密加工 284

11. 4　纳米加工技术 286

11. 5　柔性制造系统 288

11. 6　虚拟制造技术 290

11. 7　计算机辅助设计和计算机辅助制造技术 291

复习思考题 293

参考文献 294