1.一种支撑轴组件结构，包括支撑轴主体，所述支撑轴主体为轴向贯通的空心轴；所述空心轴的后端内沿轴向向前依次为驱动轴支撑腔和驱动轴悬臂腔；所述驱动轴悬臂腔的侧壁设置有至少一个贯通该侧壁的进气通道；其特征在于：所述进气通道远离所述空心轴的后端；所述空心轴的侧壁设有传输通道；所述进气通道通过所述传输通道与高压气源连通；所述驱动轴支撑腔沿着所述驱动轴悬臂腔向所述进气通道延伸。

2.根据权利要求1所述的支撑轴组件结构，其特征在于：所述进气通道有一个，所述传输通道平行于所述空心轴的轴线，所述传输通道的出口与所述进气通道的入口连通；所述传输通道的入口向所述空心轴的后端延伸；或者，所述进气通道有多个，并位于所述空心轴的同一横截面内，所述传输通道分为两部分，一部分是沿着所述空心轴的周向连通所述进气通道入口的弧形传输通道或者环形传输通道，另一部分是至少一个平行于所述空心轴轴线的轴向传输通道，所述轴向传输通道的出口与所述弧形传输通道或者所述环形传输通道连通，所述轴向传输通道的入口向所述空心轴的后端延伸。

3.根据权利要求1或2所述的支撑轴组件结构，其特征在于：所述传输通道是在所述空心轴外侧壁设置凹槽，在设置了所述凹槽的外侧壁上套装并固定有密封套形成。

4.根据权利要求3所述的支撑轴组件结构，其特征在于：所述空心轴后端部的外侧壁有一周沿着径向向外延伸的凸缘；所述凹槽一直延伸到所述凸缘，并在所述凸缘的前环形端面形成贯通所述凸缘外侧壁的凹口；所述密封套的后环形端面与所述凸缘的前环形端面相应，并贴合在一起；所述密封套的后环形端面与所述凹口形成所述传输通道的入口；所述传输通道的入口沿着所述空心轴的径向朝外；所述凸缘的外侧壁套装固定有法兰；所述法兰的前端面的边缘沿轴向向前延伸形成密封环；所述密封环与所述密封套之间设置有密封滑套；所述密封滑套的内侧壁与所述密封套的外侧壁密封滑动连接；所述密封滑套的外侧壁与所述密封环的内侧壁密封滑动连接；所述法兰对应所述传输通道的入口设置有供气通道；所述供气通道的出口位于所述法兰前端面的内侧，并靠近法兰的中心孔，且正对所述密封滑套的后端面；所述供气通道的出口与法兰的中心孔之间位于前端面设置有豁口；所述豁口与所述密封滑套的后端面构成所述供气通道的另一个出口；所述供气通道的另一个出口沿着所述空心轴的径向朝内，并与所述传输通道的入口相连通。

5.根据权利要求1所述的支撑轴组件结构，其特征在于：所述驱动轴支撑腔和驱动轴悬臂腔为同轴的圆柱形空腔；所述驱动轴支撑腔的内径大于或等于所述驱动轴悬臂腔的内径。

6.根据权利要求1所述的支撑轴组件结构，其特征在于：所述进气通道呈圆柱形；该进气通道垂直于所述驱动轴悬臂腔的侧壁，或者，该进气通道从外向内斜向前方。

7.根据权利要求1所述的支撑轴组件结构，其特征在于：所述驱动轴悬臂腔的侧壁设置有贯通该侧壁用于固定密封装置的气压固定通道；所述气压固定通道位于所述进气通道的后方，并与所述传输通道连通。

8.根据权利要求1所述的支撑轴组件结构，其特征在于：所述空心轴的前端内为连轴组件腔，所述连轴组件腔与所述驱动轴悬臂腔同轴并连通；所述连轴组件腔的内径大于所述驱动轴悬臂腔的内径。

9.一种长丝卷绕机的筒管夹头轴装置，包括支撑轴组件和穿入该支撑轴组件中支撑轴主体的驱动轴；其特征在于：所述支撑轴组件是如权利要求1至8所述的支撑轴组件；所述驱动轴在驱动轴支撑腔内通过至少前、后两个支撑装置转动连接。

10.根据权利要求1所述的长丝卷绕机的筒管夹头轴装置，其特征在于：所述前、后两个支撑装置为轴承；所述驱动轴的后端通过联轴节与电机同轴固定连接；所述驱动轴在驱动轴悬臂腔内对应气压固定通道的出口设置有密封装置；所述密封装置为弹性密封圈；所述驱动轴的前端通过轴套与位于连轴组件腔内的连轴组件的后端同轴固定连接；所述连轴组件在连轴组件腔内通过前、后两个轴承转动连接；所述连轴组件的前端伸出支撑轴的前端；所述支撑轴套装有长套；所述长套的后端有一周沿径向向外延伸的凸缘；所述长套的后部为支撑轴腔；所述支撑轴腔的内壁与所述支撑轴的外壁之间存有间隙，形成气流通道；所述支撑轴腔的侧壁设置有多个通气孔；所述长套的前部为密封空腔；所述密封空腔的侧壁设置有多个通气孔；所述长套的中部设置有轴孔；所述轴孔的周围设有轴向通气孔；所述连轴组件的前端穿入所述长套中部的轴孔中，并通过该轴孔与所述长套固定连接；所述长套的后环形端面与密封滑套的前环形端面相对；在所述长套的后环形端面与所述密封滑套的前环形端面之间设置有密封圈；所述长套的外侧壁安装有涨紧组件，所述涨紧组件套装有筒管。