GRM系列立磨的工作原理

物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多磨辊的辗压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。

产品特点：

●粉磨效率高，电耗低。

●单位产品金属消耗少。

●料床粉磨、噪音小；负压操作，粉尘污染小。

●工艺流程简单，同时完成对物料粉磨、烘干、选粉功能。

●占地面积少，布置紧凑、系统设备重量轻、土地建设投资低。

结构特点：

●复合式分离器提高了选粉效率。

●具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动。

●采用焊接式弧形板密封，结构简单可靠，密封效果好。

●借助翻辊装置，可以方便地将磨辊翻出磨外以便于检修。

●机械限位机构避免磨辊与磨盘直接发生金属摩擦与碰撞，增强使用安全性。

●液压系统操作压力低，可减少漏油故障，降低了磨机振动，有利于操作和管理。

●磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油脂情况下工作，有效延长轴承使用寿命。

GRM立磨工程业绩：

●河南孟电集团配套5000t/d国产最大规格GRMR53.41原料立磨、年产100万吨矿粉/150万吨水泥的GRMS/GRMK矿渣/水泥立磨；

●长城机械年产60万吨矿渣微粉示范培训基地、河北黄骅年产30万吨矿渣微粉项目总包合同、山东/广东/河北等多条年产60万吨矿渣微粉项目总包合同；以及50余台GRMS33.31、GRMS46.41矿渣立磨。

以长城机械年产60万吨矿渣微粉示范培训基地项目为例，这个项目总投资5000万元，可以让客户亲身感受立磨运行是平稳的，质量是可靠的，技术是成熟的；通过实际运行数据对比，了解立磨的显著节能效果；可借助该示范培训基地为客户提供操作人员在线培训；可为客户提供从设计、制造、安装、调试、达产达标的项目总承包——交钥匙工程。