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标准工时计算公式

2022/07/1696 作者:佚名
导读:标准工时与宽放率的关系式如下所示: 标准工时 = 正常工时 X (1 宽放率) 宽放率=(标准工时-实测工时)/实测工时*100% =管理宽放率 生理宽放率 疲劳宽放率 正常工时是人工操作单元工时(经过速度评比) 机器自动作业工时(不可作速度评比)的总和 宽放率主要是如下几个方面的总和: 1.生理宽放 一般取2%~5%。 2.疲劳宽放 一般取5%~20%; 3.管理宽放 一般取3%~10% 4.特

标准工时与宽放率的关系式如下所示:

标准工时 = 正常工时 X (1 宽放率)

宽放率=(标准工时-实测工时)/实测工时*100%

=管理宽放率 生理宽放率 疲劳宽放率

正常工时是人工操作单元工时(经过速度评比) 机器自动作业工时(不可作速度评比)的总和

宽放率主要是如下几个方面的总和:

1.生理宽放 一般取2%~5%。

2.疲劳宽放 一般取5%~20%;

3.管理宽放 一般取3%~10%

4.特殊宽放

电子制造业使用的宽放率一般取10%

主要应用

1.效率管理

效率是对标准时间达成程度的指数,标准时间决定之后,管理人员必须在标准时间内完成作业。

2.设备能力

机器设备具有多少能力,必须依据标准时间作计算分析,以作为设备购置之依据,及采取适当之应变措施。

3.设备计划

透过标准工时及设备的产能,将整厂的设备作最佳的安排。

4.人员及负荷计算

生产计划拟定后,可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员,而且前机器设备具有多少能力,期负荷的情况都需依据标准时间来计算。

5.标准产能计算的依据

依照各产品的标准工时,将每天的工作时间来计算各产品的标准产能。

6.生产计划进度安排

依照标准工时来安排各产品的生产进度。

7.日程管理

制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量,安排人员设备的配置、日程计划、生产管制等工作,以达成要求的数量。

8.人机配合的计算

依据标准时间,方可适当安排人员及机器的配置,以减少人力的浪费。

9.生产线平衡的计算

生产在线各工作站若配置不当,会造成瓶颈及过多空闲时间而造成浪费,需在标准时间适当地安排工作。

10.人员计划

将标准工时所计算出的产能来安排工作人员,在将全厂的人员来排定计划。

11.工作方法的改善

将各单元的标准时间予以计算出来,作为改善的参考依据,同时可作为改善前后的比较。

12.作业指导训练的标准

在现场生产单位的作业指导训练中,标准工时是其各作业单元效率的依据。

13.工作绩效评估及奖金计算

实施奖工制度必须籍由标准时间来衡量工作绩效,才能公平合理计算奖金。

14.新产品的开发

新产品的开发,可依据旧有产品单元标准时间来预估所需要的成本。

15.人工成本计算

标准时间为直接人工成本计算的基本数据。

16.订定产品价格的参考

标准工时可将产品一部份的成本计算出来,再加上其他因素,可作为产品价格的参考。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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