《氧化钙类膨胀剂的制备方法》所得膨胀剂对浆体成型后的湿养护要求低，在干燥环境中也能使水泥混凝土产生有效膨胀。
《氧化钙类膨胀剂的制备方法》所述氧化钙类膨胀剂由石灰石与复合矿化剂混合粉磨成生料后在1100～1300℃下煅烧获得氧化钙类膨胀熟料，再与分散性载体混合粉磨而成，所述复合矿化剂由质量百分比含量为50％～70％的石膏和30％～50％的铜渣组成，复合矿化剂与石灰石的质量比为5:95～10:90，所述氧化钙类膨胀熟料与分散性载体的质量比为75:25～90:10。
所述铜渣是炼铜过程中产生的渣，属有色金属渣的一种，可商购。优选的是铜渣中CuO的质量百分比含量≥75％。
作为该发明的优选方案，石灰石中CaO含量≥53％，石膏中SO3含量≥48％，所述百分比为质量百分比。
煅烧获得熟料的具体工艺为2010年1月前已有技术，作为优选方案，煅烧时间为30～120分钟。煅烧后在空气中淬冷，获得氧化钙类膨胀熟料。
所述分散性载体为多孔沸石、粉煤灰或由质量百分比含量为40％～70％的多孔沸石和30％～60％的粉煤灰组成的混合物。作为优选，多孔沸石的孔隙率为30％～40％；粉煤灰需水量比在95％以下，45微米筛筛余不大于12％，烧失量不大于5％.
上述生料和氧化钙类膨胀剂需达到通常的生料和膨胀剂对粉磨细度的要求。作为优选方案，所述生料的比表面积为200～400平方米/千克。所述氧化钙类膨胀剂的比表面积为150～450平方米/千克。
《氧化钙类膨胀剂的制备方法》在1100℃～1300℃相对低的温度下单独煅烧掺入部分复合矿化剂的石灰石粉，制备以氢氧化钙为膨胀源的氧化钙类膨胀熟料，再与部分分散性载体材料共同粉磨至一定细度，制备出一种氧化钙类膨胀剂。这种氧化钙类膨胀剂煅烧温度相对较低，不易使氧化钙产生过烧现象，且水化产物需水量小，膨胀效能高，膨胀速率快，且在干燥环境中依然能使水泥混凝土产生有效膨胀，不仅能基本完全补偿水泥混凝土的早期收缩，而且在干燥条件下所产生的有效膨胀能对水泥混凝土的后期干燥收缩起到较好的补偿作用，是在实际工程中用于降低水泥混凝土干燥收缩开裂风险的有效技术。
