浸渍钎焊由于液体介质的热量大导热快，能迅速而均匀地加热焊接，钎焊过程是持续的，时间一般不超过2分钟，因此生产效率高，焊件变形，晶粒大小和脱碳等现象都不显著。焊接过程中液体介质不仅隔绝空气，而且保护焊件不受氧化，并且溶液温度能精确地控制在 /-5度范围内，因此，钎焊过程容易实现机械化，有时，钎焊的同时，还能完成淬火，渗碳，软化等热处理过程，由于这些特点，工业上广泛使用它钎焊各种合金。

浸沾钎焊的缺点是耗电多、熔盐蒸气污染严重、劳动条件差。

浸沾钎焊分为盐浴钎焊和金属浴钎焊两种。盐浴钎焊时所用的盐类，多含有氯化物、氟化物和氰化物，它们在钎焊加热过程中会严重地挥发出有毒气体。另外在钎料中又含有挥发性金属，如锌、镉、铍等，这些金属蒸气对人体十分有害，如铍蒸气甚至有剧毒。在软钎焊中所含的有机溶液蒸发出来的气体对人体也十分有害。因此，对上述这些有害气体和金属蒸气，必须采取有效的通风措施进行排除。

另外，在浸沾钎焊过程中，特别重要的是必须把浸入盐浴槽中的焊件彻底烘干，不得在焊件上留有水分，否则当浸入盐浴槽时，瞬间即可产生大量蒸气，使溶液飞溅，发生剧烈爆炸，造成严重的火灾和烧伤人体，在向盐浴槽中添加钎剂时，也必须事先把钎剂充分烘干，否则也会引发爆炸。

ATR密闭机箱是军用电子装备的重要组成部分根据工作环境的需要，要求机箱具有优良的传导散热性能和电磁屏蔽功能，适应防湿热、盐雾和霉菌等环境要求机箱零件表面采用导电氧化，整机喷三防漆，采用全密封设计保证产品防湿热、防盐雾和防霉菌等要求，以适应恶劣的军用环境机箱的侧壁设计为内藏散热翅片的钎焊结构，极大地增加了机箱表面的散热面积对于热功率较大的设备，根据具体的应用环境，采用风冷和液冷等强制冷却方式，从而为机箱内的电子设备提供良好的温度环境。

盐浴钎焊具有生产效率高，炉温均匀性好，焊接过程温度稳定性高，传热均匀，熔化的钎剂对工件氧化物的清理作用强，晶粒长大现象不显著，钉焊过程中液体介质隔绝空气避免工件氧化，焊料流动性好，焊缝强度高，成形美观、饱满，焊接效率高等一系列优点ATR机箱普遍为枢架式结构，组成机箱的零件相互嵌合，焊接面积大在焊接过程中，机箱易变形、钎料易流失和不易保证气密性等问题，是造成焊接工艺的瓶颈 。