铝合金钎焊一般要加热到600℃左右，在这个过程中，工件极易变形，尺寸精度不易保证。铝合金钎焊夹具材料一般采用具有耐腐蚀和高温强度的不锈钢材料。采用不锈钢夹具材料时，由于不锈钢和铝合金的热膨胀系数不同，LF21的热膨胀系数为25 x 10-6/℃。

1 Cr18Ni9Ti的热膨胀系数为18 x 10-6/℃。工件从25℃加热到600℃时，当所限尺寸为290mm(机箱宽度)时，铝合金与不锈钢的膨胀量差为1. 18mm;当所限制尺寸为460mm(机箱长度)时，膨胀量差为1. 88mm。在钎焊时，由于不锈钢的刚性远大于铝合金，夹具在刚性固定时铝合金会产生变形。另外，工件在加热和冷却过程中由于速度不均匀也会产生变形。夹具设计时根据工件的不同要求，在保证夹具支撑面平面度和刚性的条件下，在定位处采用不锈钢弹簧支撑，避免刚性定位。

由于夹具的刚性远大于铝合金，为了降低工件的冷却速度，设计一个冷却罩。在工件出炉后立即罩上，使工件与冷空气热交换减少，达到使工件均匀冷却，减少变形的目的。

盐浴钎焊夹具一方面要求抗腐蚀性强;另一方面要求自身重量轻，以减少夹具热容量对盐池温度的影响和高温下自重太大产生的变形。工装设计采用了25mm x25mm x 3mm的方形1Cr18Ni9Ti不锈钢管，弹簧采用了高温耐腐蚀、高弹性材料，并对机箱夹具进行了多次局部结构的改进。改进后的夹具采用了电火花加工，改善了焊接件在夹具中装配的平面度和垂直度，改善了机箱的成形 。