正确使用过滤器，可以有效控制润滑油的清洁度，降低机械润滑部位的磨损，大幅度降低设备的故障率，从而提高设备的使用寿命。而其中维护过滤器是关键的环节。

由于润滑油系统大多为不间断工作系统，故润滑油过滤器多数是双筒过滤器。使用者应仔细阅读使用说明书，严格按操作规程进行维护。

在工作过程中，当污物堵塞滤芯，压差升至调定值时，压差发讯器发出讯号报警，此时需更换滤芯。

操作时，操作者要先拧松备用腔的放气螺塞并打开压力平衡阀，待液体充满备用腔后，拧紧放气螺塞。转动换向阀手柄，使其处于另一工位。这时，备用腔即开始工作，原工作腔同时被关闭。待关闭压力平衡阀后，即可拧开原工作腔的放气螺塞及下部的放油螺塞放掉脏油，之后，打开滤盖，取出脏滤芯。将滤壳和滤盖清洗干净，检查更换滤壳上已老化或损伤的密封圈，换上新滤芯并安装好滤盖、拧上放油螺塞，以备用。

尽管多数产品设有旁通阀，以备压差发讯器发出讯号，而现场无人或此时不便停机时，旁通阀在压差继续升至允许的最大值时才打开，保证系统继续工作。但应注意，此时油液未经过滤，清洁度不能得到保证。因此，发讯器报警后，要及时更换滤芯。

更换滤芯时，一定要注意防止污物掉进净油腔，防止二次污染。因润滑用的滤芯多数是金属网滤芯，故可以把脏滤芯清洗干净重复使用。