1)工件的黑化处理

一般情况下金属将使波长为10.6 μm，激光的绝大部分被反射，黑化处理是充分利用激光能量最经济适用的方法。黑化处理主要有涂碳法、胶体石墨法和磷酸盐法等，其中磷酸盐法最好，其吸收率可达80%~ 90%，膜厚仅为5μm，具有较好的防锈性，处理后不用清除即可用来装配。

2)激光束模式

激光热处理的目的是希望获得一个矩形的硬化断面，使其在磨损过程中始终保持硬化带的面积基本不变，因而要求激光束为矩形，而且光斑中的功率保持基本均匀或边缘稍高。为此，一种方法是采用光学方法使激光束变成所需的形式；另一种方法是依靠调节激光器的谐振腔，使得光束中的功率密度较为均匀，还可获得较高输出功率。

3)焦距选择与焦深

激光热处理多要求淬火带的宽度在2mm以上，应该选用长焦距的透镜和聚焦反射镜，一般为2mm左右。在激光处理中焦深也是一个非常重要的参数，焦距越大焦深也越大。在焦深很大时，零件的复杂形状或较大的离焦对激光热处理无明显影响。