第1章概述1

11焊接的途径和方法1

12焊接过程的物理本质3

13焊接能源、热输入及温度场4

14焊接冶金学涉及的内容7

复习思考题9

第2章焊接化学冶金10

21焊接化学冶金的特点10

211焊接区金属的保护10

212焊接化学冶金的反应区11

213焊接区气体与金属的作用13

214焊接化学冶金系统的不平衡性16

22焊接熔渣16

221焊接熔渣的作用、分类及特性16

222熔渣的结构理论及性质19

223焊接熔渣对金属的氧化21

224焊缝金属的脱氧22

23焊缝金属的合金化与杂质控制25

231焊缝金属的合金化25

232合金过渡系数及影响因素26

233合金元素对焊接性的影响29

234氮、氢、氧对焊接质量的影响及控制32

235焊缝中硫、磷的危害及控制39

复习思考题41

第3章焊材冶金43

31焊接材料的作用43

311不同焊接方法所用的焊接材料43

312焊条、焊丝和焊剂的作用44

32电焊条及配方设计45

321电焊条的分类及组成45

322焊条和药皮的冶金性能47

323焊条的工艺性能50

324焊条的药皮设计及原材料56

325钛钙型药皮焊条的设计60

326低氢型药皮焊条的设计62

33焊丝及保护气体66

331焊丝的分类及特点66

332实芯焊丝及工艺特性69

333药芯焊丝及工艺特性71

334焊接用保护气体及选用73

34焊剂及焊丝焊剂组合76

341焊剂的分类及特点76

342熔炼焊剂79

343烧结焊剂82

344焊剂与焊丝的组合85

复习思考题87

第4章熔池结晶及焊缝组织89

41熔池凝固结晶89

411焊接熔池凝固的特点89

412熔池金属的受力和流动状态93

413焊接熔池结晶的规律94

414熔池凝固的组织形态及影响因素96

42焊缝成分偏析与气孔101

421焊缝中的成分偏析101

422焊缝中的气孔及产生原因104

423气孔的影响因素及防止措施107

43焊缝固态相变115

431低碳钢焊缝的显微组织115

432低合金钢焊缝的组织演变116

433焊缝CCT图及其应用120

434焊缝组织性能的改善措施123

复习思考题126

第5章焊接熔合区128

51熔合区特征及结晶形态128

511焊接熔合区的特征128

512焊接熔合区的形成129

513焊接熔合区的结晶形态132

52熔合区的化学不均匀性135

521熔合区液固界面的成分分布135

522熔化边界的液化现象136

523熔合区凝固过渡层(马氏体脆性层)137

524熔合区碳迁移扩散层(增碳层和脱碳层)139

53熔合比、稀释和稀释率142

531熔合比142

532稀释和稀释率144

533异相焊缝金属的成分估算145

54液固结晶模式及熔合边界组织146

541奥氏体钢液固结晶模式146

542Ⅱ型边界及特性151

543低合金钢熔合区附近的组织154

复习思考题156

第6章焊接热影响区组织性能157

61焊接热循环及参数计算157

611焊接热循环及特征参数157

612焊接热循环特征参数的计算159

613多层焊的热循环162

62焊接加热和冷却过程的组织转变164

621焊接加热过程中的组织转变164

622焊接冷却过程中的组织转变168

623影响过冷奥氏体转变的因素172

63焊接热影响区划分及组织性能175

631焊接热影响区的划分175

632低合金钢热影响区的组织特征177

633热影响区组织分析的特点179

634热影响区性能变化181

64热影响区CCT图及焊接热模拟184

641热影响区CCT图的表达形式184

642热影响区CCT图的应用186

643焊接热模拟技术186

复习思考题189

第7章焊接冶金缺欠190

71焊接缺欠与缺陷190

711焊接缺欠与焊接质量标准190

712焊接缺欠对接头质量的影响192

713焊接缺欠的分类194

72焊接外观缺欠与内部缺陷197

721常见的焊接外观缺欠198

722焊缝咬边、未熔合及未焊透200

723孔穴和固体夹杂207

724焊接裂纹的危害及分类212

73焊接缺欠的评级与处理216

731焊接缺欠的评级216

732焊接缺欠的原因及控制221

733超标缺欠的返修223

复习思考题223

第8章焊接裂纹与断裂225

81焊接热裂纹225

811焊接热裂纹的分类及特征225

812焊接热裂纹的影响因素228

813焊接热裂纹敏感性的判定232

814焊接热裂纹的防止对策232

82焊接冷裂纹233

821焊接冷裂纹的特点及分类234

822焊接冷裂纹的形态特征235

823焊接冷裂纹的影响因素236

824焊接冷裂纹起源与扩展239

825焊接冷裂纹的防止对策243

83再热裂纹246

831再热裂纹的特征247

832再热裂纹的判定247

833再热裂纹的形成机理248

834防止再热裂纹的措施249

84层状撕裂和应力腐蚀裂纹（SCC）251

841层状撕裂的特征251

842层状撕裂的影响因素和防止措施252

843应力腐蚀裂纹的特征254

844影响SCC的因素和防止措施257

85焊接结构的断裂258

851焊接结构断裂事故258

852焊接结构的应力集中259

853脆性断裂与延性断裂260

854焊接断口特征261

复习思考题266

参考文献268