第一篇 绪论

第1章 熔化焊接工艺方法

1．1 概述

1．1．1 熔化焊接工艺方法

1．1．2 焊接热源的能量密度

1．1．3 焊接方法和材料

1．1．4 焊缝接头和焊接位置的种类

1．2 氧乙炔焊

1．2．1 焊接过程

1．2．2 三种类型火焰

1．2．3 氧乙炔焊的优缺点

1．3 焊条电弧焊

1．3．1 焊接过程

1．3．2 药皮的作用

1．3．3 优缺点

1．4 钨极气体保护焊

1．4．1 焊接过程

1．4．2 极性

1．4．3 钨极

1．4．4 保护气体

1．4．5 优缺点

1．5 等离子弧焊

1．5．1 焊接过程

1．5．2 引弧

1．5．3 穿孔

1．5．4 优缺点

1．6 熔化极气体保护焊

1．6．1 焊接过程

1．6．2 保护气体

1．6．3 熔滴过渡模式

1．6．4 优缺点

1．7 药芯焊丝电弧焊

1．8 埋弧焊

1．8．1 焊接过程

1．8．2 优缺点

1．9 电渣焊

1．9．1 焊接过程

1．9．2 优缺点

1．10 电子束焊接

1．10．1 焊接过程

1．10．2 优缺点

1．11 激光束焊接

1．11．1 焊接过程

1．11．2 反射率

1．11．3 保护气体

1．11．4 激光一电弧复合焊接

1．11．5 优缺点

参考文献

拓展阅读文献

思考题

第2章 焊接过程中的热传导

2．1 热源

2．1．1 热源效率

2．1．2 熔化效率

2．1．3 热源的功率密度分布

2．2 焊接过程中热传导分析

2．2．1 Rosenthal方程

2．2．2 Adams方程

2．2．3 计算机模拟

2．3 焊接参数的影响

2．3．1 熔池形状

2．3．2 冷却速度和温度梯度

……

第3章 焊接中的化学反应

第4章 焊接中的流体流动和金属蒸发

第5章 残余应力、变形与疲劳

第二篇 熔化区

第三篇 部分熔化区

第四篇 热影响区

索引