环保铝合金钝化液
※性能概述：
本品用于铝材的钝化，能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层；也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理；本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单，使用单位成本低。
※产品优势：
a.完全水溶性不含有害溶剂。
b.无毒、效果持久。
c.可生物降解，不造成水质污染的环保性产品。
d.不含重金属离子。
※功能说明：
a.各种铝材及其铝合金清洗或抛光后的钝化、缓蚀、防锈处理。
※主要用途：
a.广泛用于移动通讯，航空航天、汽车零配件、电气和电子设备、波导设备、航海工业、建筑工业、其它精密仪器等产品的钝化防锈处理。
※技术指标：
物理稳定性Physicsstability
无结晶物析出
密度Density(g/cm3)
1.00±0.05
PH值PHvalue(originalliquid)
3.5～3.9
气味Smell
无刺性气味
水溶性Water-soluble
完全水溶
※使用方法说明及推荐使用工艺：
a.需钝化的产品，首先要经过除油、除氧化层处理；建议配合SN2126除油、SN2120除氧化层进行处理；
b.钝化液的PH值与是否过虑都非常关键，会直接影响到产品钝化的效果，钝化液在初次使用时，先用5%的稀硫酸进行钝化槽清洗，然后用清水漂洗干净，再倒入钝化液。测其PH值，并调整PH值至3.9，(可以使用5%的稀硫酸溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整，直至PH值达到3.9；)
c.钝化时间为1～6min,温度：30℃～40℃。钝化后产品烘干温度为：60℃～65℃
d.工艺参数：
1.对于钝化层，温度和浸没时间有着相对的影响。钝化液温度较高则浸没所需时间较短，钝化液温度较低则浸没所需时间较长。
2.为了得到优良的防腐性能，建议使用以下组合：
30℃5min(2～6min)
40℃2min(1～3min)
无色的钝化膜工艺：
30℃60s(45～90s)
e.推荐工艺：
SN2126粗洗除油——SN2126精洗除油——漂洗×2次——SN2120除氧化膜——漂洗×2次——SN3668钝化——纯水漂洗×2次——烘干
f.在把工件放入中性盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。
※产品维护及消耗：
a.定期检测PH值，并定期调整SN3668溶液的浓度和PH值。
b.消耗量的考虑有以下3个方面：
1.粗糙表面工件的带出量大大高于平滑表面工件；
2.粗糙表面工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果，因此化学反应消耗量也会更大；
3.碱性杂质的带入会导致沉淀产生，对药剂产生额外损耗。
※常见问题解答：
问题
原因
解决措施
工件表面有可去除的白色残迹
a)pH过高
a)调整pH
b)温度过高
b)冷却槽液
c)处理时间过长
c)减少处理时间
槽液混浊
a)pH过高
a)调整pH
b)槽液局部过热
b)检修，调整或更换热设施或设计
c)碱性杂质，磷酸盐或硬水的带入
c)加强钝化前的水洗质量
钝化膜发雾
a)活化不充分
a)检查前处理和活化
b)槽液搅拌不够
b)轻微搅拌槽液
※环保性能：
a.钝化液不含有害物质，符合RoHS标准，已通过SGS等检测。
b.废水中和处理后可直接排放，对环境无影响。
※安全及防护：
a.钝化液作业必须在通风良好的场地进行。
b.操作人员戴好劳保用具后进行操作，杜绝皮肤与钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗干净即可。
c.钝化处理所用的溶器和工具都应专用，防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。
d.避免溅入眼中，万一接触，立即用水彻底清洗。若发生灼痛，应立即看医生，勿使儿童接触。
※包装、贮存和运输：
a.本品包装按SH0164-92进行，塑料桶包装，25㎏/桶，放于通风阴凉干燥处贮存,避免阳光直射，有效期12个月。
b.储存、运输和使用时应做到不得与其它产品混装或混用，绝对禁止混入含铅的油类及其它杂质，盛装容器应干净。
