球磨机结构主要有球磨机电动机、驱动部分、筒体、减速机、小传动齿轮等部分组成。球磨机进出料中空轴、主轴承、主轴承高低压稀油站、进出料装置、隔仓板、衬板、磨门、烘干仓、扬料板、主电机(含底座、地脚螺栓)、主减速机(含底座、地脚螺栓)、联轴器、就地电控柜、地脚螺栓等主要部件。
球磨机的工作原理:球磨机由电动机驱动旋转,烟煤先进入球磨机烘干仓和热风炉提供的热气进行干燥在通过隔仓板进入研磨仓,由于离心力的作用将钢球带到一定高度,钢球的重力大于离心力离开筒体下落打击和研磨,从而达到粉碎目的。
热风炉由炉体、鼓风机、内环流补风阀、龙门阀、出烟管、防爆阀、燃烧器、燃烧控制系统等部分组成。
炉体部分主要由外壳、内衬、螺旋叶片等制作成二个腔室,内腔为燃烧炉膛;外腔设置螺旋叶片形成螺旋通道作预热空气风道,在烟气出口端设置切向预热空气风道进风口,进风口连接鼓风机,预热空气风道出风口外装有燃烧器。
结构:转子和固定它们的主轴组成的回转部分、可调导风叶、收集粗粉的下部灰斗、帘式锁风阀、驱动主轴旋转的传动装置。油泵
工作原理:从磨机来的高浓度含尘空气由下部风管进入选粉机,经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升,其中的粗粉经重力沉降后沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选,重力分选后的空气在导风叶的导流和转子的旋转作用下,在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。粉磨后的物料从选粉机进料口喂入,其分选原理与O-SEPA选粉机相同。只是分选后细小轻微的颗粒随气流被吸入内部流经配风室分四路进入旋风收尘器,大部分成品细粉被分离出来,收尘后的空气从旋风收尘器上的排风管排出,进入下一级收尘收备。粗重颗粒则下落经内锥体汇集到粗粉收料筒,返回磨机再磨。
螺旋泵主要由螺旋轴、进料箱、套筒、混合箱、卸料箱、轴承座、止回阀、底座等组成。
工作原理:需要输送的粉煤进入螺旋泵进料箱后,螺旋轴将粉煤通过套筒推送到混合箱中。在套筒中粉煤被压缩形成物料密封层,压缩空气通过喷嘴进入混合箱,使物料充分流态化,然后输送至与混合箱端部相连的输送管道中,并沿管道输送到卸料点。
结构,该收集器上箱体共分为6个小仓,每个仓室滤袋布置成4排,每排配有一根喷吹管和24条布袋,收集器大致分为上、中、下三部分,烟气入口位于中箱体下部,烟气出口位于上箱体,粉尘出口设在下箱体(灰斗)底部。
膨胀节习惯上也叫伸缩节,或波纹管补偿器,是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。
利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。