耐高温绝缘漆耐温1700℃以上，采用专有技术生产的无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以生产的微粒为高温成膜物为主，组成耐高温绝缘漆。在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。耐高温绝缘漆可以涂刷各种材质上，常温固化，固化时间在24小时以上。

耐高温绝缘漆涂层主要性能特点如下：

l 高的体积电阻率，室温下大于10Ωm。

l 高的介电强度（击穿强度），大于10KV/m。

l 良好的化学稳定性，耐水，耐潮湿、耐老化，耐腐蚀性。

l 闪点、燃点高，抗老化性好。

l 耐热600℃，可长时间在600℃以下工作。

l 涂层光滑，附着力好，施工方便。

耐高温绝缘漆，采用特制高温溶液，耐温600-1700℃，水性无机高温漆，漆采用专有纯无机聚合物高温溶液，采用高电阻无机晶体材料组成，如α-氧化铝、氮化硅、高级云母片等为填料组成，涂层致密，硬度高，适合涂刷在各种无机材料上高温绝缘（特殊材质需要先涂刷过渡漆），施工环境干燥通风，10℃以上，固化时间在36小时以上。

耐高温绝缘漆特征：

l 高的体积电阻率，室温下大于10Ωm。

l 高的介电强度（击穿强度），大于10KV/m。

l 良好的化学稳定性，耐老化，耐腐蚀性，抗氧化性好