机器人焊接技术
以哈工大焊接技术为源泉，提供熔化焊（非熔化极/熔化极惰性气体保护焊）等离子、激光焊等先进的自动化焊接服务，满足汽车及汽车零部件、制药装备、钢结构、特种车辆、工程机械、压力容器等行业进行机器人焊接技术升级的需求。
快速离线编程软件技术
该技术应用于焊接机器人，使用户在离线状态下完成编程工作，软件中具备的焊接工艺库，使结构复杂的工件自动生成焊接程序，减少生产线的停产时间。同时，通过软件的仿真模拟运行，可线上调整系统布局与技术参数，实现工作站/产线的配置优化，能解决小批量多品种、大体积大吨位、空间维度多、结构复杂型工件面临的焊接定制化生产的难题。
柔性制造技术
不仅能够根据客户需求，设计生产自动化非标设备、柔性自动装夹具等，更能够通过工艺设计、数字化控制，实现多品种多批量工件的自动化焊接、上下料、检测、打磨，打造高效、敏捷、柔性的智能制造生产方式。
焊接工艺技术
设立HRG-ETBOT焊接工艺实验室，向客户提供MIG、MAG、TIG、等离子、激光等机器人焊接工艺试验，帮助客户根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定工艺参数。
系统集成技术
具备提供从简单实用的单站、到工艺难度超高的焊接系统；从搭载快速编程软件的定制化产线到智能化整厂解决方案的技术实力，尤其擅长解决小批量多品种、大体积大吨位、空间维度多、结构复杂性强的机器人焊接定制化生产难题。
快速离线编程软件HRG-RapidARC
该软件应用于焊接机器人，使用户在离线状态下完成编程工作，软件中具备的焊接工艺库，使结构复杂的工件自动生成焊接程序，缩短编程时间，减少生产线的停产时间。同时，通过软件的仿真模拟运行，可线上调整系统布局与技术参数，实现工作站/产线的配置优化，适用于小批量多品种、大体积大吨位、空间维度多、结构复杂型工件的机器人焊接。
自动流水上下料平台
该工作平台是非标自动化设备，可根据客户产品工艺需求进行定制，搭配焊接机器人、搬运机器人使用，实现不同规格工件的自动上料、装夹和下料，取代人工操作，实现自动化上下料、自动化焊接。该平台运行节拍稳定，能够避免由于人为因素而对生产节拍产生的影响，促进生产效率提高，可广泛应用于焊接工作站、焊接产线中。
智能焊接系统
系统由焊接机器人系统、焊枪系统、焊接变位机、快速编程系统、物流仓储系统等组成，通过运用快速离线编程软件HRG-RapidARC、接触传感寻位系统、电弧跟踪系统、激光实时扫描系统四项先进技术，降低一般工业领域中小批量多品种、大体积大吨位、结构复杂焊接工件的机器人应用难度，是高智能化程度的机器人焊接解决方案，可广泛应用到汽车零部件、压力容器、钢结构、制药装备、工程机械领域。
