《装配式建筑钢筋连接高效连续灌浆施工工法》适用于装配式建筑竖向钢筋采用钢筋套筒灌浆连接的灌浆施工部位,如预制剪力墙、预制柱等。
《装配式建筑钢筋连接高效连续灌浆施工工法》的工艺原理是:
1.该工法通过研发并应用自锁式干法封堵工装封堵连通腔,取代传统的砂浆封堵做法。自锁式干法封堵工装包括封堵条、自锁装置等部件,自锁装置配合预制构件上设置的对拉螺杆实现限位与自锁,将封堵条牢牢固定于封堵部位。封堵条具有较好弹性,可适应不同粗糙度和平整度的结构面,实现紧密结合与可靠封堵。
2.该工法通过研发与应用套筒灌浆专用止回塞和排气塞,取代传统的木塞、橡皮塞。止回塞与排气塞均为一次性使用,灌浆孔安装止回塞,止回塞内设仅允许灌浆料单向流通的止回瓣片,灌浆完成时可阻断灌浆料回流;排气孔安装排气塞,排气塞密布细孔,可实现排气同时阻止灌浆料外溢。
《装配式建筑钢筋连接高效连续灌浆施工工法》的工艺流程及操作要点如下:
工艺流程
该工法的工艺流程如下:
放置垫片→构件就位→界面润湿→干法封仓、安装灌浆塞→搅拌灌浆料→灌浆→工完场清
操作要点
1.预制构件吊装前应将界面清理干净,对连接钢筋位置进行校核、调整,弯曲钢筋调直,如图1所示。
2.预制构件吊装就位后,采用靠尺检验墙板的垂直度,如有偏差用调节杆进行调整,如图2所示。
3.套筒灌浆施工前,需对灌浆前的界面进行润湿操作,以各界面均匀湿润但无积水为宜,如图3所示。
4..灌浆孔安装止回塞,排气孔安装排气塞,如图4所示。
5.安装干法封堵工装,自锁杆须紧密支抵于预制构件立面,如图5~图7所示。
图5工装工作原理图 |
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图6应用于预制柱 |
图7应用于预制剪力墙 |
6.钢筋套筒灌浆连接接头采用灌浆料的物理、力学性能应满足下表要求,同时应满足国家现行相关标准的要求,见表1。
项目 |
性能指标 |
试验方法 |
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---|---|---|---|
流初度(毫米) |
初始值 |
≥300 |
JG/T408-2013 |
30分钟实测值 |
≥260 |
||
竖向自由膨胀率(%) |
3h |
≥0.02 |
|
24h与3h差值 |
0.02~0.50 |
||
抗压强度(MPa) |
1d |
≥35 |
|
3d |
≥60 |
||
28d |
≥85 |
||
氯离子含量(%) |
≤0.03% |
||
泌水率(%) |
0.0 |
||
施工最低温度控制值 |
≥5℃ |
无 |
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对钢筋腐蚀作用 |
无 |
GB8076-2008 |
7.灌浆料拌合:灌浆料现场拌制,需严格根据技术方案及产品说明书进行灌浆料配比及搅拌,并留置试样,试块制作见图8。
8.浆料检测:检查拌合后的浆液流动度,保证初始流动度不小于300毫米、30分钟流动度不小于260毫米,如图9所示。
9.将拌合好的浆料拌合物倒入灌浆机,启动灌浆泵,待灌浆泵枪嘴流出浆液成线状时,将灌浆枪嘴插入预制构件预留的灌浆孔(下排预留孔)进行灌浆,观察排气孔,待排气孔浆料饱满即可拔出灌浆枪嘴,灌浆完成,如图10所示。
10.待灌浆料硬化后,拆除封堵工装,检查连通腔内灌浆料饱满度及套筒灌浆管路饱满度,如图11及图12所示。