基于此，有必要提供一种超声波换能器与超声波刀体的装配工艺方法，能够加强产品的使用强度，降低撞击带来的产品精度失效风险，提高产品的使用寿命。
《超声波换能器与超声波刀体的装配工艺方法》所述超声波换能器包括变幅杆以及设于变幅杆一端的压电振子，所述变幅杆具有装配法兰，所述超声波刀体上设有与所述超声波换能器对应的安装腔体，包括以下步骤：
S1、将变幅杆的装配法兰过盈装配在超声波刀体的安装腔体内的对应位置，使得超声波换能器装配在超声波刀体的安装腔体中；
S2、在所述装配法兰与所述超声波刀体的装配缝隙处进行固定，使得所述装配法兰与所述超声波刀体熔融为一体；
S3、设置压盖，将压盖设置在所述装配法兰远离所述压电振子的一侧，所述压盖与所述超声波刀体装配连接，且所述压盖将所述装配法兰压紧在所述超声波刀体上。
上述超声波换能器与超声波刀体的装配工艺方法，超声波换能器通过变幅杆的装配法兰装配在超声波刀体中，装配法兰与超声波刀体过盈配合实现超声波换能器的固定，然后再通过在装配法兰与超声波刀体的装配缝隙处进行焊接实现再次固定，最后通过压盖给变幅杆的装配法兰压力，压盖使装配法兰和超声波刀体组合更加紧密实现加固固定，保证超声波换能器与超声波刀体装配可靠，加强了产品的使用强度，产品经掉地或碰撞后变幅杆不易歪斜，不易影响产品的圆跳动和动平衡，降低了撞击带来的产品精度失效风险，提高了产品的使用寿命。
进一步地，在所述S2步骤之后，还包括步骤：
S2a、在所述装配法兰远离所述压电振子的侧面上涂设防水胶，并保证在所述S3步骤之前，所述防水胶处于未凝固状态。
进一步地，所述S3步骤具体包括：
S31、设置压盖，所述压盖呈两端开口的中空结构，所述压盖的一侧外壁上设有装配螺纹，所述压盖上与所述装配螺纹相对应的盖体部分为压紧部，所述压盖的另一侧为施力部，所述压盖本体在其压紧部与施力部之间为裁剪部，将压盖套设在变幅杆的外侧，压盖位于所述装配法兰远离所述压电振子的一侧，所述压盖的压紧部靠近所述装配法兰；
S32、所述超声波刀体的安装腔体中用于与所述压盖装配的腔体内壁为压盖装配内壁，所述压盖装配内壁上设有与所述装配螺纹相匹配的锁紧螺纹，在压盖的施力部施力转动压盖，所述压盖的压紧部旋入所述超声波刀体中与所述超声波刀体连接，所述压盖的压紧部将所述装配法兰压紧在所述超声波刀体上；
S33、在所述压盖的裁剪部处对压盖进行裁剪，裁剪掉裁剪部与施力部，保留压紧部在超声波刀体上。
进一步地，所述压紧部沿轴向方向的长度与所述压盖装配内壁沿轴向方向的长度匹配。进一步地，所述压盖的外壁上在其压紧部与施力部之间开设有退刀槽，所述压盖上与所述退刀槽相对应的盖体部分为所述裁剪部，在所述S33步骤中，采用车床在压盖的裁剪部处对压盖进行裁剪。进一步地，所述压盖的另一侧的外壁上设有与扳手匹配的施力凸缘，所述压盖上与所述施力凸缘相对应的盖体部分为所述施力部，在所述S32步骤中，采用扳手在压盖的施力部施力转动压盖。
进一步地，所述S1步骤具体包括：加热所述超声波刀体，使得所述超声波刀体的安装腔体内孔变大，压力机将所述变幅杆压合至所述超声波刀体上，将变幅杆的装配法兰过盈装配在超声波刀体的安装腔体内的对应位置。进一步地，所述S1步骤具体包括：通过压力机将所述变幅杆压合至所述超声波刀体上，将变幅杆的装配法兰过盈装配在超声波刀体的安装腔体内的对应位置。进一步地，所述压力机为气动压力机。进一步地，在所述S2步骤中，通过激光焊接机在所述装配法兰与所述超声波刀体的装配缝隙处进行焊接固定。
