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金属型涂料金属型涂料工作性能

2022/07/16120 作者:佚名
导读:金属型涂料涂层的表面耐磨性、耐冲蚀性和强度 表面敷有涂料的金属型在搬运、合箱时要经受摩擦和碰撞,在浇注过程中要承受金属液的冲刷,因此要求涂料层有良好的表面耐磨性、耐冲蚀性、强度和附着力。耐磨性用不同硬度的铅笔可测量。 金属型涂料抗激热开裂性 涂层不仅在烘干、风干时不应收缩开裂,更为重要的是在受到金属液的激热作用下也不应开裂。若涂层开裂,则金属液就有可能穿过裂纹钻入到金属型基体内而成为”渗铁”。渗铁

金属型涂料涂层的表面耐磨性、耐冲蚀性和强度

表面敷有涂料的金属型在搬运、合箱时要经受摩擦和碰撞,在浇注过程中要承受金属液的冲刷,因此要求涂料层有良好的表面耐磨性、耐冲蚀性、强度和附着力。耐磨性用不同硬度的铅笔可测量。

金属型涂料抗激热开裂性

涂层不仅在烘干、风干时不应收缩开裂,更为重要的是在受到金属液的激热作用下也不应开裂。若涂层开裂,则金属液就有可能穿过裂纹钻入到金属型基体内而成为”渗铁”。渗铁最易发生在金属型的热节处和拐弯处,因这些部位受热严重,涂层更易开裂,裂纹严重时,涂层可能翘起切入铸件中而造成起皮、夹灰等缺陷。在实际生产中提高涂料的高温强度和高温塑性均有助于减少或消除激热开裂性。

金属型涂料金属型涂料的展望

21世纪铸造涂料的发展将以实现铸件精化、节约资源、保护环境以及建立、完善涂料质量控制体系为目标,以转移涂料、功能涂料为开发研究重点,并将加强涂料的作用机理、流变特性及骨料级配等方面的基础研究。有关金属型涂料的研究仍然是铸造工作者的重点课题之一,其研究内容主要集中在以下几个方面。

(1)研究金属模型表面、涂料层之间的相互作用规律;

(2)开发金属型涂料新品种,选择新型的耐火骨料。在涂料中附加一部分球状骨料或片状、纤维状骨料,可获得优良的悬浮性、触变性和透气性,加强分解产物在涂料层内的传输能力,以满足不同铸件或同一铸件的不同部位对涂料多样性的要求。

(3)尽快建立和完善金属型涂料的质量控制体系,开发新的金属型涂料检测仪器,建立金属型涂料的技术标准,以推动金属型涂料系列化、商品化的发展,加强原材料供应商、涂料生产厂和铸造厂之间的密切合作。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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