钎焊接头的缺陷钎接及其成因如下：

1.填隙不良，部分间隙未被填满

产生原因：

⑴接头设计不合理，装配间隙过大或过小，装配时零件歪斜。

⑵钎剂不合适，如活性差，钎剂与钎料熔化温度相差过大，钎剂填隙能力差等；或者是气体保护钎焊时气体纯度低，真空钎焊时真空度低。

⑶钎料选用不当，如钎料的润湿作用差，钎料量不足。

⑷钎料安置不当。

⑸钎焊前准备工作不佳，如清洗不净等。

⑹钎焊温度过低或分布不均匀。

2.钎缝气孔

产生原因：

⑴接头间隙选择不当。

⑵钎焊前零件清理不净。

⑶钎剂去膜作用或保护气体去氧化物作用弱。

⑷钎料在钎焊时析出气体或钎料过热。

3.钎缝夹渣

产生原因：

⑴钎剂使用量过多或过少。

⑵接头间隙选择不当。

⑶钎料从接头两面填缝。

⑷钎料与钎剂的熔化温度不匹配。

⑸钎剂比重过大。

⑹加热不均匀。

4.钎缝开裂

产生原因：

⑴由于异种母材的热膨胀系数不同，冷却过程中形成的内应力过大。

⑵同种材料钎焊加热不均匀，造成冷却过程中收缩不一致。

⑶钎料凝固时，零件相互错动。

⑷钎料结晶温度间隔过大。

⑸钎缝脆性过大。

5.钎料流失

产生原因：

⑴钎焊温度过高或保温时间过长。

⑵钎料安置不当以致未起毛细作用。

⑶局部间隙过大。

6.母材被溶蚀

产生原因：

⑴钎焊温度过高，保温时间过长。

⑵母材与钎料之间的作用太剧烈。

⑶钎料量过大。