《钳工入门》是2012年5月出版的书籍，作者是欧阳波仪。

书名

钳工入门

作者

欧阳波仪

出版时间

2012年5月

页数

344 页

装帧

平装

钳工入门

所属类别

科技 >> 机械 >> 机械加工

作者：欧阳波仪 编

丛书名：机械工人入门系列

出版日期：2012年5月 书号：978-7-122-14148-4

开本：32 装帧：平 版次：1版1次 页数：344页

本书为《机械工人入门系列》之一，内容根据国家职业技能鉴定钳工考核标准，结合相关岗位要求，以钳工基本知识为主，兼顾技能训练实例，由浅入深、由易到难、循序渐进地介绍了钳工常用工具设备、钳工基本操作、钳工装配技术、钳工检修技术等内容，每个章节都通过实例训练讲解加工工艺和加工方法，以加深理解，达到事半功倍的效果。本书可供机械工人学习使用，也可作为职业学校、培训学校的教材。

目录

第1章 钳工基础

11钳工加工的主要工作1

12钳工工作场地3

13钳工常用设备4

131钳桌4

132台虎钳5

133砂轮机6

134钻床8

135剪板机12

136带锯机13

137电动设备13

14钳工常用量具15

141钢直尺15

142钢卷尺15

143游标卡尺16

144千分尺20

145百分表23

146游标万能角度尺27

147量块28

148塞尺29

15钳工安全操作规程29

第2章 划线

21划线作用与要求32

211划线的作用32

212划线的要求33

22划线工具33

221划线平板33

222划线方箱35

223V形铁36

224直角板36

225千斤顶37

226划针39

227划线盘39

228划卡41

229划规42

2210样冲43

2211角尺44

2212高度尺45

2213分度头46

2214划线涂料47

23平面划线47

231基准选择47

232划线方法51

233基本图形的划法53

234等分圆周划线56

235找工件中心61

236平面划线产生废品的原因与预防措施63

24立体划线63

241立体划线的找正和借料63

242立体划线的方法66

243立体划线工件的支承与安放68

25操作实例71

251平面划线实例71

252立体划线实例79

第3章 錾削、锯削、锉削和刮削

31錾削86

311錾削工具86

312錾削方法91

313錾削加工操作要领94

32锯削97

321锯削工具97

322锯削方法100

323锯削加工操作要领103

33锉削105

331锉削工具105

332锉削方法110

333锉削质量的检测113

334锉削加工操作要领116

34刮削119

341刮削工具120

342刮削方法128

343刮削质量检查134

35操作实例140

351錾口榔头制作140

352刀口角尺的制作145

35330°三角尺的制作150

第4章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔

41钻孔154

411钻孔工具154

412钻孔工件装夹163

413钻削用量的选择165

414钻削的冷却与润滑166

415钻削方法167

416特殊孔加工168

42扩孔170

43锪孔171

431锪锥形埋头孔171

432锪柱形埋头孔172

44铰孔173

441铰刀173

442铰削用量175

443铰削方法176

45操作实例——制作斜T形检测样板177

第5章 螺纹加工

51攻螺纹183

511攻螺纹工具183

512攻螺纹前底孔直径192

513攻螺纹方法196

514攻螺纹问题处理198

52套螺纹199

521套螺纹工具199

522套螺纹前圆杆直径的确定202

523套螺纹方法203

53操作实例——M12螺母螺杆制作204

第6章 矫正、铆接、弯曲

61矫正208

611手工矫正工具209

612手工矫正方法209

62铆接215

621铆接的种类215

622铆接工具216

623铆钉216

624铆接方法222

625铆接废品防止224

63弯曲225

631弯曲前毛坯长度的计算226

632弯曲方法229

633绕制弹簧232

64操作实例236

641内卡钳制作236

642外卡钳制作238

643划规制作239

第7章 常用零部件的装配

71装配基础241

711基本概念241

712装配工作内容242

713装配精度243

714装配精度与零件精度的关系243

72常用装配工具244

721螺钉旋具244

722扳手244

723拔销器247

724簧钳247

725顶拔器247

726电动工具248

73装配方法和装配技术要点249

731装配尺寸链249

732保证装配精度的工艺方法252

74固定连接的装配255

741螺纹连接的装配255

742键连接的装配259

743销连接的装配262

744过盈连接263

75传动机构的装配265

751带传动机构265

752链传动机构269

753齿轮传动机构271

754螺旋传动机构276

76轴承的装配279

761滑动轴承279

762滚动轴承282

77轴组的装配286

771轴承的固定方式286

772滚动轴承游隙的调整287

773滚动轴承的预紧288

78部件装配289

781装配程序289

782装配注意事项289

79总装配289

791总装配的任务289

792总装配的组织形式290

793总装配时应注意的事项290

710装配实例291

7101车床主轴轴组装配291

7102单级圆柱齿轮减速器的装配297

7103CA6140型卧式车床的总装301

第8章 常见设备的检修

81常用检修工具309

811通用工具309

812专用工具310

82设备检修的常用方法313

83典型零件的修理319

831固定连接的检修319

832旋转运动机构的检修320

833传动机构的检修329

84典型设备的检修333

841卧式车床的检修333

842卧式万能升降台铣床的检修338

参考文献