《钻孔灌注桩钢筋笼快速定位施工工法》适用于空桩部分≥2米、或钢筋笼位于泥浆面以下的灌注桩。
《钻孔灌注桩钢筋笼快速定位施工工法》的工艺原理是：
标高控制：图1为钢筋笼定位装置图，图2为移动式刻度杆。如图所示：其上部由数根1米的刻度杆通过螺纹连接而成，可依据空桩长度加长或拆卸。其下端通过螺纹连接1米的套筒，套筒内径比主筋直径略大，可自由套入钢筋笼上部锚固区，从而通过观察移动式刻度杆上的数值，来准确进行钢筋笼标高控制。
平面定位：图3为钢筋笼定位圈。如图所示：制作一个与钢筋笼加强箍相同直径的圆形钢圈；钢圈上对称留有4个缺口，以方便吊索进入；通过十字内分法，在钢圈上焊接“十”字连接杆，其交叉点即为钢圈圆心；在十字连接杆的交叉处垂直焊接一根可伸缩的定位杆，通过图4所示“十”字卡夹，将钢筋笼定位圈固定在4根移动式刻度杆上。移动钢筋笼使定位杆与中心点设计坐标位置重合，完成钢筋笼平面定位。
《钻孔灌注桩钢筋笼快速定位施工工法》的工艺流程及操作要点如下：
工艺流程
该工法的施工工艺流程见图5。
操作要点
一、施工准备
1.桩基成孔施工前，场地应平整。并需保证地基有足够的承载能力，以确保钻机在钻进过程中不会发生倾斜、位移和沉陷。
2.依据图纸，确定桩位坐标。采用全站仪进行桩位精确放样，在桩中心位置做好标记，用十字交叉法沿桩位四周测放4个桩位控制点，桩位控制点距桩中心点的距离根据现场实际情况确定，以埋设护筒时不受影响为原则，桩位控制点应妥善保护。
二、钻进成孔
1.钻机就位后，利用钻机的自动调整控制系统，对钻机进行调平、对钻杆的垂直度进行调整，以确保成桩孔的垂直度。
2.埋设护筒时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，护筒需垂直水平面埋设；夯实、整平护筒周围的回填土，确保护筒埋设牢固。
3.成孔过程中，需确保钻头直径与孔径相符，并控制钻孔垂直度。
三、钢筋笼制作
根据设计要求制作钢筋笼，沿钢筋笼纵向每隔2米设一组垫块，每组4个均匀设于桩基钢筋四周，呈梅花型交叉布设。
四、钢筋笼定位装置制作
1.制作移动式刻度杆：移动式刻度杆由数根1米的刻度杆螺纹连接而成，其下端通过螺纹连接1米的套筒，套筒内径比主筋直径略大。
2.制作钢筋笼定位圈：制作一个与钢筋笼加强箍相同直径的圆形钢圈；钢圈上对称留有4个缺口，以方便吊索进入；通过十字内分法，在钢圈上焊接“十”字连接杆，其交叉点即为钢圈圆心；在十字连接杆的交叉处垂直焊接一根可伸缩的定位杆。
五、钢筋笼安放
1.钢筋笼加工成型后，运输到桩位现场，用吊车下放。
2.钢筋笼搬运和吊装过程中，要防止变形；安放前要再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方或沉渣
3.安放过程中要扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁；严禁墩笼，扭笼。
六、钢筋笼定位装置安装
1.当最后一节钢筋笼顶部的加强箍筋和钢护筒顶相齐平时，停止钢筋笼下放，在钢筋笼锚固区对称插入4根移动式刻度杆，将吊筋一端固定在钢筋笼上。
2.继续下放钢筋笼，直至移动式刻度杆上数值为空桩长度，停止下放。完成钢筋笼标高定位。
3.利用十字卡夹将钢筋笼定位圈水平固定在移动式刻度杆上
4.利用“十字交叉线法”从桩位控制点引线恢复桩位中心。
5.移动钢筋笼使定位杆与桩位中心坐标重合，完成钢筋笼平面定位。
6.在井口设置方木，方木需水平承放并有足够的刚度，将吊筋的另一端固定方木上，完成钢筋笼固定。
七、钢筋笼定位装置拆卸
1.旋转十字卡夹螺母，拆卸钢筋笼定位圈，拔出移动式刻度杆。
2.移至下一井口进行钢筋笼安装。
