《铝合金模板体系下一次现浇外墙窗口施工工法》适用于高层或多层结构的住宅项目的深化设计与施工。
《铝合金模板体系下一次现浇外墙窗口施工工法》的工艺原理是:
将砌体外墙窗口随主体结构一次性浇筑,并对铝合金模板进行深化设计,设置压片,在混凝土浇筑后形成高低差,从而实现减少渗漏等功能。
《铝合金模板体系下一次现浇外墙窗口施工工法》的工艺流程及操作要点如下:
工艺流程
操作要点
通过与设计院沟通,将外墙窗口深化为一次结构,经设计院认可后方可进行实施。
铝模深化设计可采用如下几点:
一、外窗企口深化:
外窗企口在窗口四周进行设置。设置方式为企口位置铝合金模板上固定金属或塑料贴片,浇筑完成后呈现企口造型。贴片位置位于室外一侧,贴片宽度根据窗安装位置确定,深化时需考虑外墙做法厚度,室内抹灰厚度等因素,贴片厚度不宜小于1.5厘米,通常为2.5厘米。窗口尺寸应按照拆除模板后窗口较宽较高一边计算,避免订购窗时窗尺寸需扩大。为便于拆模,贴片可采取与混凝土接触位置留设坡面(图2所示)。
二、与砌体墙之间免抹灰压槽深化:
免抹灰压槽在砌体墙与混凝土墙交界处设置。设置方式为企口位置铝合金模板上固定金属或塑料贴片,浇筑完成后呈现企口。贴片宽度为抹灰钢丝网宽度的一半(图3所示)。
根据不同情况,可大致分为如下两种:
(一)砌体墙与混凝土墙平齐,则在交界处设置贴片。需注意,若存在结构梁或反梁,在交界处仍需设置。
(二)砌体墙与混凝土墙垂直,则在交界处两侧分别设置贴片,贴片间距为砌体墙厚。
三、施工操作要点
(一)焊定位筋
(1)根据墙体厚度对定位筋进行下料,定位筋长度允许偏差为-2~0㎜。
(2)定位筋高度离地面通常为5厘米-7厘米。
(3)墙定位筋从墙端头开始设置,中间间距1米~1.5米设置一道。
(4)定位筋端头宜统一刷防锈漆。
(二)、铝模拼装
(1)所有模板从转角开始安装,使模板保持侧向稳定。
(2)安装模板之前,保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和均匀涂抹涂膜剂。
(3)拼装过程中需对所有贴片位置进行全数检查,以免出现模板方向错误导致压槽和企口留置不正确。
(4)根据铝模体系不同,拉片式铝模体系在每处拉片槽中安装拉片,拉杆式铝模体系在每处拉杆孔中安装拉杆。拉片或拉杆必须同步随墙板安装。
(5)安装销钉的间距不能大于30厘米,第一排销钉位置为离地面15厘米,不能遗漏。窗下口、墙体底部为受力体系薄弱位置,极容易出现实测不合格点,需连续设置2个销钉。
(6)安装完毕后需检测墙模板的垂直度,通过斜支撑杆对垂直度进行调节。
(7)窗下口面板宜根据窗口大小设置1-2处排气孔,方便模板中的气体排除,减少气泡出现。
(三)、浇筑工作
(1)砼浇注期间至少要时刻有铝模工人待命于正在浇注的墙体处检查销钉、销片,发现松动或脱落时须及时加固。
(2)在进行振捣时,不得长时间在固定点振捣,否则易导致涨模和销钉销片等脱落。
(四)、拆模工作
(1)墙柱模板要求强度达到1牛/平方毫米时方可拆除。
(2)墙模板应该从墙头封堵板开始拆除。
(3)所有部件拆下来以后应及时进行清洁工作。
(4)严禁暴力进行拆除,减少因拆模造成的混凝土缺棱掉角发生。