针对镁合金相对较差的塑性流动性能以及板材轧制后各向异性困扰着这类产品生产的实际问题，以晶体塑性理论为基础，系统研究轧制变形条件对晶体塑性行为影响规律。研究内容包括：基于镁合金晶体的物理力学特征，提出滑移、孪生和晶体滑移与孪生交互作用关系及耦合行为的理论表征方法；研究镁合金滑移和孪生耦合力学行为计算的建模方法，构建晶体滑移和孪生耦合力学行为计算的数值模拟平台；在实验测试和理论分析的基础上，研究镁合金板材在轧制过程中的塑性变形微观机制，建立塑性宏观变形与组织演化的定量关系，分析各种轧制工艺参数对织构的影响规律。本项目的意义在于系统地探索和研究镁合金板材轧制成形中宏观变形与微观组织联系的关键性共性基础理论问题，揭示轧制变形状态与晶体塑性行为基本规律，为成形过程中塑性流动特征及其组织状态演变情况与工艺参数的匹配，获得良好的轧制工艺及织构控制提供科学依据和理论基础。
