针对镁合金管材热态内压成形存在的壁厚不均、膨胀率小等问题，提出利用温度差控制变形的差温热态内压成形新方法。开展非均匀温度场和复杂应力场作用下的镁合金管材塑性失稳和摩擦行为研究，揭示温度场和应力场对镁合金热态内压成形影响规律；分析镁合金热态内压成形组织演变，揭示管材原始组织与构件最终性能的内在规律。创新之处在于采用可控非均匀温度场调整变形顺序和变形程度，并采用应变强化和应变速率强化耦合的双硬化粘塑性本构方程，分析非均匀温度场的管材成形过程。提高镁合金热态内压成形极限和壁厚均匀性，探索改善成形件组织性能的途径，为镁合金轻量化构件在汽车、航空和航天等领域的应用奠定技术基础。
