《防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料及其制备方法》的目的是提供一种在使用中加工流动性较好、阻燃效果较好、力学性能较好的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料以及其制备方法。
实现《防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料及其制备方法》目的中的提供一种无卤阻燃聚乙烯芯层材料的技术方案是：该防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料所含组分有低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、乙烯和辛烯共聚物、氢氧化铝、氢氧化镁、阻燃增效剂和偶联剂；该芯层材料各组分以重量计的份数为：低密度聚乙烯15-30份、线型低密度聚乙烯15-20份、乙烯和辛烯共聚物3-15份、氢氧化铝30-45份、氢氧化镁10-15份、阻燃增效剂2-25份、偶联剂0.5-5份。
上述阻燃增效剂可以是水合硼酸锌；水合硼酸锌的粉末粒度为1500-5000目；阻燃增效剂的以重量计的份数为2-10份。
上述阻燃增效剂也可以是膨胀型阻燃剂；膨胀型阻燃剂包括作为酸源的脱水剂、作为碳源的成炭剂和作为气源的发泡剂；脱水剂为能在燃烧加热时原位生成酸的盐类，该盐类为聚磷酸铵；成炭剂为富碳的多元醇化合物，该多元醇化合物为淀粉或季戊四醇；发泡剂为含氮的多碳化合物，该含氮的多碳化合物为三聚氰胺或双氰胺。阻燃增效剂的以重量计的份数为10-15份。
上述阻燃增效剂还可以由水合硼酸锌和膨胀型阻燃剂组成；阻燃增效剂以重量计的份数为12-25份，其中水合硼酸锌以重量计的份数为2-10份，膨胀型阻燃剂以重量计的份数为10-15份；水合硼酸锌的粉末粒度为1500-5000目；膨胀型阻燃剂包括作为酸源的脱水剂、作为碳源的成炭剂和作为气源的发泡剂；脱水剂为能在燃烧加热时原位生成酸的盐类，该盐类为聚磷酸铵；成炭剂为富碳的多元醇化合物，该多元醇化合物为淀粉、季戊四醇；发泡剂为含氮的多碳化合物，该含氮的多碳化合物为三聚氰胺、双氰胺。
上述氢氧化铝、氢氧化镁所采用的原料为天然矿石粉末或合成氢氧化铝、氢氧化镁的粉末，其粉末粒度为1500-5000目。
上述芯层材料的熔体流动速率为0.8-3.0克/10分钟。
上述偶联剂为硅烷偶联剂，该硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三硅烷、γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷、γ-胺丙基三乙氧基硅烷、N-β-（胺乙基）-γ-胺丙基-三甲氧基硅烷、β-（3，4-氧撑环己基）-乙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷、γ-脲丙基三乙氧基硅烷或γ-巯丙基三甲氧基硅烷。
实现该发明目的中的提供一种无卤阻燃聚乙烯芯层材料的制备方法的技术方案是：具有以下步骤：①将上述防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料中的氢氧化铝、氢氧化镁分别与硅烷偶联剂在高速捏合机中混合均匀而完成了氢氧化铝和氢氧化镁的预处理；②将预处理后的氢氧化铝和氢氧化镁以及上述防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料中的低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、乙烯和辛烯共聚物和阻燃增效剂用高速捏合机混合均匀；③将混合好的物料用双螺杆挤出机挤出；④对双螺杆挤出物料用热切方式造粒或使经双螺杆挤出机挤出成条状的物料经过水冷后用切粒机切粒方式造粒而得到成品。
上述步骤①中高速捏合机的转速为850-1300转/分钟，混合温度为100℃-120℃，混合时间为10-15分钟。
上述步骤②中高速捏合机混合时其转速为850-1300转/分钟，混合温度为80℃-120℃，混合时间为15-25分钟；步骤③中双螺杆挤出机挤出造粒温度为100℃-179℃，双螺杆挤出机转速为200转/分钟。
（1）《防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料及其制备方法》采用乙烯和辛烯共聚物改善无卤阻燃聚乙烯材料的力学性能，从而材料组份的分散性和加工流动性较好，熔体流动速率为0.2-10克/10分钟，适于挤出塑芯板材加工，而且由于乙烯和辛烯共聚物形变吸收能量能力比较强，从而增强了材料的韧性。
（2）由于低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯为非极性共聚物，乙烯和辛烯共聚物也为非极性共聚物，两者相容性比较好从而使材料的力学性能较好。因为线型低密度聚乙烯的加入，使物料处于熔化状态时的强度较强，从而在进行板材的挤出时，易成型、加工性能好；所以该发明的芯层材料即可用于挤出板材不经收卷直接与涂装铝板复合粘结，也因为其强度较高，而可以先在挤出板材线上进行塑芯板材的大挤出成型而得到无卤阻燃聚乙烯板材，再将该板材于涂装铝板在复合机上进行复合而得到防火铝塑复合板材。
（3）该发明综合采用氢氧化铝、氢氧化镁作为阻燃剂，氢氧化铝价格比较便宜且分解温度低，而氢氧化镁分解温度较高但价格也比较高，采用氢氧化铝、氢氧化镁相结合作为阻燃剂，在降低成本的同时，提高了材料在后续压板过程中的加工稳定性。
（4）阻燃增效剂为水合硼酸锌或膨胀型阻燃剂或二者结合使用，水合硼酸锌受热脱去结晶水并使聚合物炭化，脱水过程降低发热量和火焰温度、稀释助燃空气，炭化层在板材表面形成保护层从而抑制燃烧，膨胀型阻燃剂燃烧时会在聚合物表面形成一层均匀的炭质泡沫层，此炭质泡沫层能起到隔热、隔氧、抑烟的作用，通过添加阻燃增效剂阻燃剂达到更好的阻燃效果，氧指数可高达34。
（5）用该发明粒料加工成的铝塑板燃烧性能指标较好，尤其是烟密度等级最低可达2，而已有技术烟密度等级一般都在10以上，最低也只有5，因此该发明极大程度地降低了对环境的二次污染。
（6）该发明配方简单，原料来源广泛，给生产加工带来方便。
（7）该发明挤出造粒温度较低，为100-179℃，与中国专利申请02124390.5中的挤出造粒温度180℃-200℃相比明显明显偏低，从而降低能耗、节约生产运行费用。
（8）由于在混合前用偶联剂分别对氢氧化铝、氢氧化镁进行表面预处理，偶联剂包覆在氢氧化铝、氢氧化镁表面从而提高了阻燃剂和聚乙烯基材间界面的相容性。
