电磁加热技术：

现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。

节能、电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。而我们公司自主研发并改进的电磁加热系统比原始电热圈加热节能50%到80%。

寿命长、因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。

FSJ系列板材生产线：

FSJ系列板材生产线螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量增高。模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄平整性。三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。独立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。切片机 板材长度及数量精确。收卷台装置采用高级转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。

FSJ系列管材生产线：

FSJ系列管材生产线采用高效螺杆挤出机，保证高效挤出。有利于挤出成型的特殊螺旋结构的复合挤出模头，使内外层壁厚均匀，成型稳定。采用国际先进水平的PCC计算机控制系统，超大屏幕彩色触摸人机界面，不仅实现生产的全自动化，而且运行更可靠、更稳定。易于操作，并具有断电自动保护装置。如遇突然断电，成型机可自动退出，脱离模头，有效的避免因停电而造成设备的鼓障，大传动比新型减速器，无需手动变速，方便操作和维护。特殊合金材料经过精密压力铸造成型的成型模块，具有极高的精度、强度、耐磨性以及优异的散热效果。具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。