机器须安装在避雨的地方，尽可不露天安装。

电机须安装在破碎机的后方，机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于50度。

实验用的小型破碎机可以不打地基，也不用考虑排料，但要放在平整的地面或工作台上，并垫一层5毫米左右的橡胶板，以达到平稳和减震的作用。

破碎机与其他设备配合使用，须从方便生产、有利作业等方面统筹安排。

破碎机安装完毕，并超过地基凝固期后，方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧，各连接零件是否可靠接触。然后先用人力转动皮带轮，确认为运动不受阻碍时，即可进行空车试验，空车试验两小时后，观察机器无冲击、无噪音，密封处无漏油，皮带轮和飞轮无摆动。机件无松动等现象，轴承温升不超过65℃。若发现以上故障，必须立即停车进行检修。确认破碎机试运转正常后，即可进行负荷试车。采用次硬度或小块度物料进行工作，如无故障,即可进行正常生产。五、使用维护及注意事项 　破碎机必须在空载下启动。启动前仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。

出料粒度的调整：可将机器后端调整手柄锁紧螺钉松开，顺时针为调小，反之则大。可同时观察颚板的间隙,调整合适的间隙后，要人工转动机器转够两转以上，方可启动电机进行工作。绝对不允许调整间隙后直接启动电机进入工作。

当破碎颚板磨损严重，无法使用时，可将颚板颠倒过来，可以继续使用。

为了保证机器长期良好使用，对各活动机构及轴承内经常加注钙基脂，撑板与滑块、撑板与动颚支点每15天加油一次、各轴承内每30天加油一次。

破碎机启动后运转速度达到正常速度后，方可喂料，无料斗的机器，加料应从正前加入，不需从侧面加入，以防止机器过载和颚板偏斜造成事故。并严格防止钢铁，超硬度岩石进入机器，以免损坏机件。

每班启动时，要仔细检查破碎机的齿板是否松动，工作中要经常性地观察检查齿板的工作情况，发现异常情况时，要停止工作，彻底处理并排除故障，防止齿板的松动或位移而挤坏机器。运转时，严禁任何清理工作和安装撤卸皮带，禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石，或移动大块矿石的位置，防止事故发生。停车之前，必须先停止给机器供料，待机器内的物料全部吐出完后，方可停车。

破碎机用三角皮带传动，要经常检查皮带的使用情况，如其中30%皮带损坏严 重，就必须全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。

破碎机每年进行一次撤机保养。每两年进行一次大修。