我国用后耐火材料积存数量巨大,如何实现升级使用具有重要的经济和社会意义。本课题以高铝质用后耐火材料为原料,以冶金物理化学和硅酸盐物理化学为指导,通过热力学计算绘制多元、多相、多因素热力学参数状态图,确定高铝质用后耐火材料合成新一代耐火材料β-SiAlON复相材料的工艺条件,进行合成试验和各项使用性能测试,探索原料组成、烧成温度、合成气氛等因素对合成产物纯度和性能的影响,并且进行各种氮氧化物材料合成工艺参数的优化,探索出高铝质用后耐火材料合成β-SiAlON复相材料最佳工艺路线;最后研究高铝质用后耐火材料原料中各种杂质成分对合成产物性能的影响;通过与天然原料、纯原料合成β-SiAlON复相材料过程、产物性能的对比,建立用后耐火材料升级使用的综合评价体系。通过本课题的开展,力争找到用后耐火材料高附加值使用的新途径,为减少环境污染、降低耐火材料的生产成本提供参考依据。