麻口铁是在配料不正确，也就是铸铁成分同技术条件不符合的情况下(含硅低或含铬、含蜢和其他反石墨化的元素高时)得到的。

薄的零件、小的截面以及表面屑上(即快速冶却时)可能得到麻口结构。

用镁变质的铸铁特别容易过冷。这种铸铁即使在厚度达8～10公厘的截面上也会得到麻口结构。

麻口铁的结构是：莱氏体 珠光体 石墨或珠光体 渗碳体 石墨。由于这种铸铁存在莱氏体或渗碳体，所以很硬、很脆，加工性不好，或者根本不能在机床上加工。

为了减低硬度和改善加工性，需要把莱氏体中的渗碳体和二次渗碳体分解。达可以用900～920℃的温度，经过3~10小时的石墨化(第一阶段)来达到；因为这种铸铁一般合有相当高的硅(2～3%)。渗碳体分解以后得到奥氏体 石墨的结构，然后在空气中冷却时。得到了珠光体 石墨或珠光体 铁素体 石墨的结构。这种铸铁的硬度在布氏200~280之间。

如果要求更低的硬度，需要第二阶段石墨化(在720～700℃保温3~6小时)，或在800℃到700℃的范围内缓慢冷却。在空气中冷却时，如果不是从退火温度(900~920℃)开始，而是从更低的温度(800～820℃)开始，结果硬度将更为降低。