《CO净化器及设有该CO净化器的燃气热水器》的第一个目的在于提供一种CO净化器，所述的CO净化器具有机械强度高、热膨胀系数小、耐高温、热稳定性好、净化一氧化碳的效果好、使用寿命长等优点。
《CO净化器及设有该CO净化器的燃气热水器》的第二个目的在于提供一种设有所述CO净化器的燃气热水器。
为了实现《CO净化器及设有该CO净化器的燃气热水器》的目的，特采用以下技术方案：
一种CO净化器，其特征在于，所述净化器包括蜂窝陶瓷基体和附着在蜂窝陶瓷基体表面的催化剂层，所述催化剂层包括催化剂载体和分散于载体内的活性组分颗粒；所述的活性组分由贵金属中一种或多种构成。
《CO净化器及设有该CO净化器的燃气热水器》提供的CO净化器由蜂窝陶瓷基体和附着在蜂窝陶瓷基体表面的催化剂层构成，蜂窝陶瓷基体作为CO净化器的骨架，赋予了CO净化器优良的抗压强度和耐高温性能，并且蜂窝陶瓷基体的热膨胀系数小，在高温的环境中稳定性强，极大地提高了CO净化器的使用寿命；另外，燃气在不完全燃烧释的过程中放出一氧化碳，一氧化碳在通过CO净化器的过程中在活性成分贵金属的作用下与O2发生氧化还原反应，生成CO2并释放出热量，从而达到净化CO的目的，该发明采用贵金属为催化剂的活性成分，具有使用温度低，脱除率高的特点，该发明提供的CO净化器出口处CO浓度小于50ppm，净化一氧化碳的效果非常好。
所述的蜂窝陶瓷基体的原料组分包括堇青石、Al2O3、尖晶石、和富铝红柱石和粘结剂。优选的，按重量份计，所述的蜂窝陶瓷基体的原料组分包括85-95份堇青石、1-5份Al2O3、1-5份的尖晶石、1-5份的富铝红柱石、3-10份粘结剂。
所述的粘合剂为该领域制备蜂窝陶瓷中常用的粘合剂，其选用不需要付出创造性的劳动。
《CO净化器及设有该CO净化器的燃气热水器》提供的蜂窝陶瓷基体以堇青石为主要组分，以Al2O3、尖晶石、富铝红柱石为辅加组分，该陶瓷的基本配方为以堇青石为主的Al2O3-MgO-SiO2体系，并含有微量的Na、K、Ca、Fe、Mn元素，该体系具有较低的烧结温度，并能赋予陶瓷材料优异的烧结性能和显微结构，使得该蜂窝陶瓷基体具有优良的抗热震性能、良好的吸附性能、较高的耐火度和理想的机械强度，特别是热膨胀吸收小，是一种性能优异的一氧化碳净化气基体材料。
优选的，所述的蜂窝陶瓷基体的原料组分还包括氧化钠、氧化钾、和氧化钙。更优选的，按重量份计，所述的蜂窝陶瓷基体的原料组分包括85-95份堇青石、1-5份Al2O3、1-5份的尖晶石、1-5份的富铝红柱石、3-10份粘结剂、0.1-0.5份氧化钠、0.1-0.5份氧化钾、和0.1-0.5份氧化钙。
《CO净化器及设有该CO净化器的燃气热水器》提供的陶瓷的配方中添加了氧化钠、氧化钾、和氧化钙，氧化钠、氧化钾、和氧化钙一是能降低烧结温度，二是能赋予陶瓷材料优异的烧结性能和显微结构，使蜂窝陶瓷基体具有优异的理化综合性能。
所述蜂窝陶瓷基体的孔洞为1.3～1.8毫米×1.3～1.8毫米方孔或边长为1.3-1.8毫米的六边形孔。
所述蜂窝陶瓷基体的壁厚为0.2-0.8毫米，优选的，所述蜂窝陶瓷基体的壁厚为0.3-0.4毫米。
所述催化剂载体的组分包括γ-Al2O3和稀土氧化物。优选的，按重量份计，所述催化剂载体的组分包括90-99份的γ-Al2O3和1-10份的稀土氧化物。γ-Al2O3具有高比表面、耐高温的惰性，高活性、和多孔性，并且硬度高、尺寸稳定性好，吸附能力强，能够牢固地负载更多的活性组分，提高催化一氧化碳的效率，提高催化剂层的耐磨性能和使用寿命。催化剂载体γ-Al2O3中掺杂稀土氧化物，起提高活性组分分散度以及助催化的作用，使活性组分分布均匀，催化效率更高。
优选的，所述的稀土氧化物包括CeO2、ZrO2、Ga2O3、Y2O3、La2O3、Nd2O3、Sm2O3中的一种或多种混合。
优选的，所述的稀土氧化物的粒径不超过50微米，优选不超过20微米。当稀土氧化物的粒径不超过50微米时，稀土氧化物的表面效应增强了其分散作用和助催化作用，制备的催化剂层活性成分分布非常均匀，净化效率显著提高。
所述的贵金属为金、银或铂族金属中的一种或多种混合，所述的铂族金属为钌、铑、钯、锇、铱或铂；优选的，所述的贵金属为铂和钯中的一种或多种混合。
所述贵金属颗粒的粒径不超过50微米，优选为不超过10微米，更优选为不超过1微米。当贵金属颗粒的粒径不超过50微米时，CO净化器出口出的CO浓度小于30ppm，当贵金属颗粒的粒径不超过10微米时，CO净化器出口出的CO浓度小于15ppm，当贵金属颗粒的粒径为不超过1微米时，CO净化器出口出的CO浓度小于8ppm，净化一氧化碳的效果非常好。
所述活性组分的含量占催化剂层总质量的1-15%，优选为5-10%。
所述的蜂窝陶瓷基体的耐热温度高于1450℃、孔壁密度高于1.6克／立方厘米；热膨胀系数为1.0～1.2×l0-6／℃（室温-1000℃）、纵向抗压强度为1.2～1.44×107牛／平方米、横向抗压强度为1.3～3.87×106牛／平方米、阻力降不超过600帕。
所述的催化基层的耐热温度高于1500℃、热膨胀系数为1.0～1.2×l0-6／℃（室温-1000℃）。
《CO净化器及设有该CO净化器的燃气热水器》提供的CO净化器，其蜂窝陶瓷基体和附着在蜂窝陶瓷基体表面的催化剂层的热膨胀系数均较小，随着温度的大范围变化其体积变化非常微小，在使用过程中不会出现裂纹等情况，稳定性好，另外二者的热膨胀系数非常接近，即随着温度的变化，二者的膨胀幅度几乎相同，这就保证了催化剂层可以牢固地附着在蜂窝陶瓷基体表面，二者的结合度高，并且在温度的变化过程中不会出现裂纹、剥离、脱落等现象，热稳定性好，极大地提高了CO净化器的使用寿命。
《CO净化器及设有该CO净化器的燃气热水器》还提供了一种燃气热水器，所述的燃气热水器设置有所述的CO净化器。
《CO净化器及设有该CO净化器的燃气热水器》提供的燃气热水器排放的一氧化碳浓度非常低、稳定性好、安全系数高，可在密闭的家庭环境中使用。
（1）所述CO净化器具有机械强度高、热膨胀系数小、耐高温、热稳定性好、净化一氧化碳的效果好、使用寿命长等优点。
（2）燃气热水器的一氧化碳排放浓度非常低、稳定性好、极大地提高了用户的使用安全。
