参考附图1-2，图1是该发明实施例提供的内高压成形模具的结构示意图；图2是图1中A部分的结构放大图。

该发明实施例提供的内高压成形模具中，其型腔1与成形后的管件形状相配合，型腔1的内壁上在管件的弯曲处所对应的位置均设置有凹槽11。

在利用该发明实施例提供的内高压成形模具制造管件时，由于型腔1的内壁上在管件的弯曲处所对应的位置均设置有凹槽11，所以成形后的管件的弯曲处均具有凸起，该凸起增加了管件的弯曲处的弧长，进而提高了该处的屈服点，从而减少了因管件受力不均不能完全塑性变形而导致的管件弯曲处开裂、出皱和回弹的现象。

优选的，上述实施例提供的内高压成形模具中，凹槽11的内壁为圆弧面；使管件在内压成形时，其弯曲处的内壁的受力大小沿圆弧面均匀地过渡，进而提高了零件的精度，达到了使用的要求。

具体的，上述实施例提供的内高压成形模具中，凹槽11为椭圆形凹槽；该凹槽还可以为其他形状的具有圆弧面内壁的凹槽，或者其他非圆弧面内壁的凹槽，只要能增加管件弯曲处的弧长即可。