实施例1
《一种大型轴锻件的淬火方法》所述的大型轴锻件为35CrMo钢制大型轴锻件，其步骤为：
（1）制备淬火液，淬火液的组成成份及质量份数为：聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（简称PP-g-GAM，购自杭州拓目科技有限公司）与聚丙烯酰胺混合物10份（聚丙烯-甲基丙烯酸与聚丙烯酰胺的质量比为1:1），环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物（均分子量为20000）3份，聚酰胺聚乙二醇3份，消泡剂（聚醚，均分子量为6000）0.4份，水5份，分散剂（聚二甲基硅氧烷）4份；
（2）将大型轴锻件（长度为10米，直径为500毫米）加热至880℃，然后保温2.2小时；
（3）将步骤（2）中保温结束后的大型轴锻件浸入步骤（1）中制备的淬火液中淬火；
（4）当步骤（3）中大型轴锻件的温度降至90℃时将其从淬火液中取出，然后进行空冷。
其中步骤（1）中制备淬火液的步骤为：
（a）按质量份数称取5份的聚丙烯-甲基丙烯酸和5份的聚丙烯酰胺加入带有搅拌装置的调和釜中搅拌均匀，制备得到聚丙烯-甲基丙烯酸与聚丙烯酰胺混合物；
（b）将步骤（a）中的调和釜加热至60℃，然后按质量份数称取3份水加入调和釜中搅拌30分钟后冷却至35℃，得到淬火液A液；
（c）按质量份数称取3份环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物、3份聚酰胺聚乙二醇和2份水加热至35℃混合均匀，得到淬火液B液；
（d）将步骤（c）中得到的淬火液B液滴加入步骤（b）中的调和釜中与A液混合均匀，同时加入0.4份消泡剂；
（e）搅拌0.8小时后冷却至室温静置1.5小时，得到用于35CrMo制大型轴锻件的专用淬火液。
该实施例制备得到的淬火液具有分散性好，耐储存的优点，在避光条件储存3年后，淬火液不团聚，仍具有优异的淬火性能；而且该淬火液在淬火过程中不发生团聚等影响淬火效果的变质现象，该实施例中，35CrMo钢制大型轴锻件（长度为10米，直径为500毫米）刚浸入淬火液中时的冷速为180℃/秒，当大型轴锻件温度降至350℃时，冷速降低到25℃/秒，可有效缓解零件组织应力，防止变形、开裂，淬火后的35CrMo钢制大型轴锻件具有硬度高、内部组织形态均匀等优点。
实施例2
该发明所述的大型轴锻件为35CrMo钢制大型轴锻件，其步骤为：
（1）制备淬火液，淬火液的组成成份及质量份数为：聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（简称PP-g-GAM，购自杭州拓目科技有限公司）与聚丙烯酰胺混合物8份（聚丙烯-甲基丙烯酸与聚丙烯酰胺的质量比为1:1），环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物（均分子量为25000）4份，聚酰胺聚乙二醇2份，消泡剂（聚醚，均分子量为8000）0.5份，水7份，分散剂（聚二甲基硅氧烷）2份；
（2）将大型轴锻件（长度为8米，直径为450毫米）加热至850℃，然后保温3小时；
（3）将步骤（2）中保温结束后的大型轴锻件浸入步骤（1）中制备的淬火液中淬火；
（4）当步骤（3）中大型轴锻件的温度降至80℃时将其从淬火液中取出，然后进行空冷。
其中步骤（1）中制备淬火液的步骤为：
（a）按质量份数称取4份的聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和4份的聚丙烯酰胺在30℃条件下加入带有搅拌装置的调和釜中搅拌均匀（搅拌速度为240转/小时），得到聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯与聚丙烯酰胺的固态混合物；
（b）将步骤（a）中的调和釜加热至55℃，然后按质量份数称取4份水加入调和釜中搅拌30分钟（搅拌速度为240转/小时）后冷却至30℃，然后加入1.2份分散剂混合均匀得到淬火液A液；
（c）按质量份数称取4份环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物、2份聚酰胺聚乙二醇和3份水加热至30℃混合均匀，然后加入0.8份分散剂搅拌混合均匀（搅拌速度为240转/小时）得到淬火液B液；
（d）将步骤（c）中得到的淬火液B液以0.2份/分钟的速度滴加入步骤（b）中的调和釜中与A液搅拌混合均匀（搅拌速度为500转/小时），同时加入0.5份消泡剂；
（e）搅拌0.5小时（搅拌速度为500转/小时）后冷却至室温静置1小时，得到用于35CrMo制大型轴锻件的专用淬火液。
该实施例制备得到的淬火液具有分散性好，耐储存的优点，在避光条件储存2年后，淬火液不团聚，仍具有优异的淬火性能；而且该淬火液在淬火过程中不发生团聚等影响淬火效果的变质现象，该实施例中，35CrMo钢制大型轴锻件（长度为8米，直径为450毫米）刚浸入淬火液中时的冷速为190℃/秒，当大型轴锻件温度降至300℃时，冷速降低到35℃/秒，可有效缓解零件组织应力，防止变形、开裂，淬火后的35CrMo钢制大型轴锻件具有硬度高、内部组织形态均匀等优点。
实施例3
该发明所述的大型轴锻件为35CrMo钢制大型轴锻件，其步骤为：
（1）制备淬火液，淬火液的组成成份及质量份数为：聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（简称PP-g-GAM，购自杭州拓目科技有限公司）与聚丙烯酰胺混合物12份（聚丙烯-甲基丙烯酸与聚丙烯酰胺的质量比为1:1），环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物（均分子量为30000）2份，聚酰胺聚乙二醇4份，消泡剂（聚醚，均分子量为7000）0.6份，水3份，分散剂聚二甲基硅氧烷5份；
（2）将大型轴锻件（长度为5米，直径为400毫米，轴锻件上有3个凹槽、2个通孔）加热至990℃上，然后保温2小时；
（3）将步骤（2）中保温结束后的大型轴锻件浸入步骤（1）中制备的淬火液中淬火；
（4）当步骤（3）中大型轴锻件的温度降至100℃时将其从淬火液中取出，然后进行空冷。
其中步骤（1）中制备淬火液的步骤为：
（a）按质量份数称取6份的聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和6份的聚丙烯酰胺在35℃条件下加入带有搅拌装置的调和釜中搅拌均匀（搅拌速度为300转/小时），得到聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯与聚丙烯酰胺的固态混合物；
（b）将步骤（a）中的调和釜加热至70℃，然后按质量份数称取1.5份水加入调和釜中搅拌30分钟（搅拌速度为300转/小时）后冷却至40℃，然后加入3份分散剂混合均匀得到淬火液A液；
（c）按质量份数称取2份环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物、4份聚酰胺聚乙二醇和1.5份水加热至40℃混合均匀，然后加入2份分散剂搅拌混合均匀（搅拌速度为300转/小时）得到淬火液B液；
（d）将步骤（c）中得到的淬火液B液以0.5份/分钟的速度滴加入步骤（b）中的调和釜中与A液搅拌混合均匀（搅拌速度为300转/小时），同时加入0.6份消泡剂；
（e）搅拌1小时（搅拌速度为300转/小时）后冷却至室温静置2小时，得到用于35CrMo制大型轴锻件的专用淬火液。
