浮阀塔板具有生产能力大、操作弹性大、塔板效率高等优点，是应用广泛的板型之一。2002年3月前，工业上浮阀塔板常用的是F1型浮阀。该浮阀的一个不足之处是，对塔板的液体流动不具有导向作用，导致板上液面梯度大，液体返混严重，传质效率受损。此外，由于它的结构特点，从阀片下上升的气相与液相的接触面积相对较小，故也限制了它的分离效率的发挥。为此，人们对其作了多种改进，开发出导向浮阀、梯形浮阀、组合式浮阀、B型导向浮阀等。这些新型浮阀主要有以下特征：

导向浮阀是在矩形阀片上开1-2个导向孔，从该导向孔喷出的气体对液体具有一定的推动作用，但是由于导向孔的开度有限，气流主要从阀片两侧喷出，其方向与液体方向夹角为90°，其导向推动力很小，导向作用不明显，尤其是对于大液流强度；

梯形浮阀是一种将导向浮阀的矩形阀片改为梯形阀片的新型浮阀，其短底朝溢流堰方向，使得从阀片两侧吹出的气流与塔板上液体主流动方向所构成的夹角小于90°，对液体具有很大的推动作用，适用于大液流强度。缺点是，当气流强度较大时，由于推动力过大，容易形成负的液面梯度，影响塔板的操作性能；

组合式浮阀塔板需要在塔板上装配矩形和梯形两种不同的浮阀，增加了加工难度和材料的消耗；

B型导向浮阀在前述浮阀的基础上，设计出一种前阀腿长，后阀腿短的结构，使浮阀全张后，在液体流动方向上，阀盖与阀孔板水平面形成一个仰角，因而除了从导向孔喷出的气体能推动塔板上的液体向前流动外，从浮阀两侧流出的气体也产生一个向前的分力，对液体流动产生更大的推动力。该浮阀是2002年3月前性能最好的导向浮阀之一，但它也有不足之处，即阀片最前端是片状阀腿，像一块挡板一样，使得气体不能从阀片最前端以与液流同样的方向喷出，阀片下气体的推动作用没有完全发挥出来，并且缩小了气体通过的出口面积，使板压降较大。