主控器安装在平地机铲刀旋转平台的固定部分，主控器包括A/D转换模块、CPU控制模块和信号处理放大电路，传感器与A/D转换模块输入端连接，A/D转换模块输出端与CPU控制模块连接，信号处理放大电路的输入端与CPU控制模块连接，其输出端与比例阀组连接。如图1所示，它是整个系统的核心，超声波纵坡传感器、横坡传感器、旋转传感器、长坡传感器及操作员界面盒通过CAN总线与之相连，所有传感器采集的实时信息都汇总到主控器，主控器经过相应的运算，并与用户的设定值进行比较，再将相应的PWM信号输出到比例阀的，比例阀再控制铲刀油缸进行相应的升降，从而保证系统的按照用户设定的横坡值及纵坡值进行自动精确施工。

其中，如图2、图3所示，超声波传感器1安装在平地机铲刀2的一端，用于跟踪位于其下的基准面3，通过它实时地测量装有超声波传感器一端与基准面的距离，并将测量的距离值通过CAN总线传送至主控器，主控器再将它与保存在系统中的用户事先设定好的纵坡设定值进行比较，系统根据两者的差值将相应的电信号发给比例阀组4的电磁阀，电磁阀再控制铲刀本侧油缸作相应的升降，将铲刀2调整到相应位置，使得超声波纵坡传感器1与基准面始终保持恒定的距离。这样通过超声波纵坡传感器1的实时检测，系统就可以实现铲刀2的自动调整，使得铲刀2始终按照用户的事先设定纵坡值进行自动施工。2005年4月前世界上，用于跟踪基准绳超声波传感器由5个测量距离的纵向超声波探头、1个补偿温度的横向超声波探头组成，这种超声波传感器由于总长度不够长，在平地机施工时，基准绳容易偏到超声波传感器的外面，这样，超声波传感器就不能测量到基准绳的距离；为了克服这个缺点，该系统采用特别开发的超长超声波传感器，它由7个测量距离的纵向超声波探头、1个补偿温度的横向超声波探头组成，这样便能适应平地机速度快、左右摇摆幅度大的情况，从而保证系统始终能够测量到基准绳的距离。

如图2所示，横坡传感器5安装在平地机铲刀2的刀背上，其安装方向与铲刀2平行，用于测量铲刀2的横坡。通过它实时地测量铲刀2的横坡值，并将测量到的横坡值(该横坡值需经旋转传感器测量到的该时刻的旋转角度及长坡传感器测量到的该时刻的平地机在前进方向上的倾斜角度的矫正)通过CAN总线传送至主控器，主控器再将它与保存在系统中的用户事先设定好的横坡设定值进行比较，系统根据两者的差值将相应的电信号发给比例阀组4的电磁阀，电磁阀再控制铲刀2两侧油缸作相应的升降，将铲刀2调整到相应位置，使得平地机回到设定的横坡。这样通过横坡传感器5的实时检测，系统就可以实现铲刀2的自动调整，使得铲刀2始终按照用户的事先设定的横坡值进行自动施工。

如图2所示，旋转传感器6的固定部分安装在平地机铲刀2的旋转固定平台上，活动部分安装在铲刀3的旋转活动平台上，用于测量铲刀2的旋转角度。通过它实时地测量铲刀2的旋转角度，并将测量到的旋转角度通过CAN总线传送至主控器，该旋转角度与长坡传感器7测量到的该时刻的平地机在前进方向上的倾斜角度一起参与平地机实际横坡值的计算。

如图2所示，长坡传感器7安装在平地机的大梁上，其安装方向与平地机前进方向一致，它与横坡传感器5实际上是同一种设备，只是安装位置及安装方向不同，主要用于测量平地机机身在前进方向上的倾斜角度。通过它实时地测量平地机机身在前进方向上的倾斜角度，该倾斜角度与旋转传感器测量到的该时刻的旋转角度一起参与平地机实际横坡值的计算。

如图2所示，比例阀组4是系统的执行部件，安装在平地机的大梁上，经过优先阀后与平地机的液压系统相连，比例阀组4的电磁阀接收主控器的发出的铲刀升降电信号后，电磁阀控制铲刀两侧油缸完成铲刀两端的升降。优先阀安装在比例阀组4的顶上，平地机的液压系统先通过它再与比例阀组相连，其主要功能就是保证平地机的操作员手动操作手杆能够优先工作，即当操作员操作手杆时，不管平地机自动找平系统处于何种工作状态，平地机液压系统首先响应手动操作手杆信号。

如图2、图4所示，操作手柄按钮共有三个，分别安装在三个平地机的左右手动操纵杆9的顶端，其中按钮1和按钮2分别用于铲刀左右两倾的自动/手动切换，按钮3用于铲刀的手动调整，这三个按钮均与主控器连接。

如图2所示，操作员界面盒8安装在平地机的操作室内，如图5所示，其上设置有开关11、显示屏12以及输入按钮13和切换按钮14，通过它操作员可以对横坡值、纵坡值以及其他系统参数进行设定，也可以对左右手动、自动进行设定以及对平地方向等参数进行设定。