实施例1
（1）油脂吸附剂滤饼颗粒的活化：将100质量份油脂吸附剂滤饼在混合机中低速混合5分钟；加入1份质量浓度为5％的氢氧化钠溶液，高速混合15分钟；加入1份质量浓度为25％硅烷偶联剂醇溶液，高速混合10分钟，加热至105℃后继续高速混合10分钟后出料，得到活化的油脂吸附剂滤饼颗粒。
（2）废旧塑料颗粒及活化油脂附剂滤饼颗粒的初混：将3质量份液体石蜡及100质量份废旧聚丙烯塑料颗粒加入到步骤1得到的活化油脂附剂滤饼颗粒中，混合10分钟。
（3）增强材料的制备：将步骤2得到原料送入平行双螺杆挤出机进行挤出成型或者造粒后注射成型，即得到增强材料。挤出温度180℃，挤出速度为200转/分钟。所得的材料进行力学性能测试，其拉伸强度为23.4兆帕，缺口冲击强度为4.5千焦/平方米。
实施例2
（1）油脂吸附剂滤饼颗粒的活化：将100质量份油脂吸附剂滤饼在混合机中低速混合5分钟；加入1份质量浓度为5％的氢氧化钠溶液，高速混合15分钟；加入1份质量浓度为25％硅烷偶联剂醇溶液，高速混合10分钟，加热至105℃后继续高速混合10分钟后出料，得到活化的油脂吸附剂滤饼颗粒。
（2）废旧塑料颗粒及活化油脂附剂滤饼颗粒的初混：将3质量份液体石蜡及250质量份废旧聚丙烯塑料颗粒加入到步骤1得到的活化油脂附剂滤饼颗粒中，混合10分钟。 （3）增强材料的制备：将步骤2得到原料送入平行双螺杆挤出机进行挤出成型或者造粒后注射成型，即得到增强材料。挤出温度180℃，挤出速度为200转/分钟。
所得的材料进行力学性能测试，其拉伸强度为22.6兆帕，缺口冲击强度为4.3千焦/平方米。
实施例3
（1）油脂吸附剂滤饼颗粒的活化：将100质量份油脂吸附剂滤饼在混合机中低速混合5分钟；加入1份质量浓度为5％的氢氧化钠溶液，高速混合15分钟；加入1份质量浓度为25％硅烷偶联剂醇溶液，高速混合10分钟，加热至105℃后继续高速混合10分钟后出料，得到活化的油脂吸附剂滤饼颗粒。
（2）废旧塑料颗粒及活化油脂附剂滤饼颗粒的初混：将3质量份液体石蜡及400质量份废旧聚丙烯塑料颗粒加入到步骤1得到的活化油脂附剂滤饼颗粒中，混合10分钟。 （3）增强材料的制备：将步骤2得到原料送入平行双螺杆挤出机进行挤出成型或者造粒后注射成型，即得到增强材料。挤出温度180℃，挤出速度为200转/分钟。
所得的材料进行力学性能测试，其拉伸强度为20.8兆帕，缺口冲击强度为4.1千焦/平方米。
对比例1
不加任何活化的油脂吸附剂，直接将回收聚丙烯颗粒进行注射成型，进行力学性能测试。其拉伸强度为21.7兆帕，缺口冲击强度为4.4千焦/平方米。
对比例2
将100质量份废旧聚丙烯塑料颗粒与未任何处理的油脂附剂滤饼颗粒100质量份混合10分钟，挤出造粒后注射成型，挤出温度180℃，挤出速度为200转/分钟。所得的材料进行力学性能测试，其拉伸强度为18.4兆帕，缺口冲击强度为3.6千焦/平方米。
