如图1、2所示,一种提高水洗羽绒清洁度及蓬松度的装置,包括除铁箱1、除颈头毛箱2、除尘箱3、羽绒蓬松箱4和抽风机5,所述除铁箱1、除颈头毛箱2、除尘箱3和羽绒蓬松箱4上分别设有检测门24,以有利于对箱内的情况进行观察。所述除颈头毛箱2的一端面采用玻璃分格窗25的结构,除颈头毛箱2的高度为10米,将除颈头毛箱设计如此高的高度,为颈头毛与羽绒的分离预留了足够的空间,从而提高颈头毛与羽绒的分离效果。所述除尘箱3和羽绒蓬松箱4上分别连通有18个抽风管22,每个抽风管22的另一端连通有集尘袋23,抽风机5设在每个抽风管22上。所述除尘箱3的一侧还设有集尘箱26,18个集尘袋23设在集尘箱26内。
如图3、4所示,除铁箱1内设有转动轴6,转动轴6的一端设有传动轮27,转动轴的下方设有网孔直径为4毫米的圆弧形的筛网28,转动轴6上设有多个间隔分布的锤片7,所述除铁箱1上设有进料口8和除铁箱的羽绒出口9,除铁箱1中沿转动轴的轴向间隔分布有多个隔栅10,所述隔栅10是由多个网格构成,在每个网格的侧壁上设有磁铁11。
如图2、5、6所示,除颈头毛箱2内设有转动轴6,转动轴6的一端设有传动轮27,转动轴6上设有多个间隔分布的锤片7,所述除颈头毛箱2的下部与除铁箱的羽绒出口9相通,除颈头毛箱2的侧壁上设有多个风门12,就是让空气一部分空气从该门流入,从而起到水洗羽绒在箱体内翻滚的作用。转动轴的下方设有网孔直径为5毫米的圆弧形筛网13,该筛网13为颈头毛的出口,由于颈头毛是硬而尖,在有外风进入时向下落,下落到圆弧形筛网13上的颈头毛从网孔中穿过,然后在风机的作用下吸入到包装箱内。
如图1、7、8所示,所述除尘箱3内设有羽绒仓14,羽绒仓14的两侧壁是由滤尘筛网15构成,羽绒仓14的底部是一个圆弧形的铁底板16,羽绒仓14的一端的下部设有羽绒出口17,上部设有通过导绒管18与除颈头毛箱的上部相通的羽绒入口19。所述除尘箱3中羽绒仓的滤尘筛网15的网孔直径为10目。
如图1、9、10、11所示,所述羽绒蓬松箱4内设有转动轴6,转动轴6的一端设有传动轮27,转动轴6上设有多个间隔分布的锤片7,转动轴6的外围设有由2毫米厚的筛板29构成的圆筒20,筛板29上有多排筛孔29,每个筛孔29的直径为1-3毫米,筛孔29相对筛板30的倾斜度为45°,圆筒20的一端通过导管21与除尘箱中羽绒仓的羽绒出口17相连通;所述羽绒蓬松箱4中的锤片7倾斜安装在转动轴6上,锤片7与转动轴6非垂直的作用是,有利用将水洗羽绒沿着圆筒的轴向排出。所述羽绒蓬松箱4中转动轴6的转速为110转/分钟。
步骤:
A、除去水洗羽绒中的铁杂质:每机下水洗羽绒60kg,调好风量、入毛时间20分钟,使水洗羽绒进入除铁箱,利用除铁箱的转子上的锤片将水洗羽绒打散,利用风力把羽绒分布在整个箱内,水洗羽绒穿过层层隔栅的过程中,水洗羽绒中铁杂质被吸附在隔栅上的磁铁上,从而将水洗羽绒的铁清除;
B、除去水洗羽绒中的颈头毛:在风力的作用下,除铁箱内的水洗羽绒被吸入除颈头毛箱,向上流动的风和箱体侧壁的风门吹入的风的作用下,使羽绒在箱内翻滚,颈头毛落入箱底,颈头毛在筛底通过锤片搅拌,同时在风力的作用下,使颈头毛从底部筛网排出;
C、除去水洗羽绒中的粉尘:在风力的作用下,水洗羽绒从除颈头毛箱的顶部排出,吸入除尘箱中的羽绒仓中,在抽风机的作用下,水洗羽绒中的粉尘穿过筛网,进入除尘箱内,然后经抽风管进入集尘袋;
D、提高水洗羽绒的蓬松度:在与羽绒蓬松箱相连的抽风机的作用下,水洗羽绒被吸入羽绒蓬松箱中的圆筒状的筛板中,转动轴以110转/每分的速度带动锤片360度旋转,同时与筛板上45度的斜孔相配合,将水洗羽绒和飞丝组合在一起,卷成球形状,从而提高水洗羽绒的蓬松度。由于圆桶的筛板和不锈钢板做的锤片有一定的摩擦,所以把飞丝和羽绒结合在一起,卷成球型状,达到增加羽绒蓬松度的效果,最后将其进行包装。