实施例1
《一种无卤无铅阻燃高Tg覆铜板制作方法》方法步骤如下a、在高剪釜中加入苯并噁嗪树脂A80份、苯并噁嗪中间体树脂B42.35份和含磷环氧树脂C5份;b、将二甲基咪唑0.0742份先用溶剂在小桶中先充分溶解,溶解后加入高剪釜混合树脂中;c、开启高剪釜分散电机,乳化电机,搅拌2小时,搅拌过程中开启高剪釜15℃冷却水保持反应釜温度稳定;d、再加入氢氧化铝14.9份、二氧化硅25.9份和溶剂43份,开启高剪釜分散电机,乳化电机,搅拌1小时;e、将制得的胶液混合物涂覆在7628电子级玻璃布上,放入150℃烘箱里烘烤4分钟制成PP片;f、按照钢板-铜箔-若干张PP-铜箔-钢板的结构叠配好,放入真空热压机中层压,先在热压机中热压完毕后转入冷压机中冷压,热压制工艺为:
步号 |
板面压力/巴 |
设定时间/分钟 |
板面温度/℃ |
设定时间/分钟 |
---|---|---|---|---|
1 |
10 |
30 |
130 |
25 |
2 |
18 |
15 |
150 |
25 |
3 |
25 |
20 |
165 |
13 |
4 |
30 |
10 |
175 |
17 |
5 |
35 |
75 |
190 |
10 |
6 |
25 |
10 |
190 |
60 |
7 |
- |
- |
130 |
10 |
真空总时间:160分钟;真空设定值:30毫巴;压制总时间:160分钟 |
冷压压制工艺:
温度参数 |
压力参数 |
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---|---|---|---|
温度℃ |
时间(分钟) |
压力(巴) |
时间(分钟) |
30 |
60 |
18 |
60 |
总时间:60分钟 |
冷压完毕板材按照规定尺寸切边叠好;实际生产中根据板材切边留下来的边条边缘的流胶大小及时调整生产工艺。
实施例2
《一种无卤无铅阻燃高Tg覆铜板制作方法》方法步骤如下a、在高剪釜中加入苯并噁嗪树脂A100份、苯并噁嗪中间体树脂B43.82份和含磷环氧树脂C7份;b、将二甲基咪唑0.0747份先用溶剂在小桶中先充分溶解,溶解后加入高剪釜混合树脂中;c、开启高剪釜分散电机,乳化电机,搅拌2小时,搅拌过程中开启高剪釜20℃冷却水保持反应釜温度稳定;d、再加入氢氧化铝15.9份、二氧化硅26.7份和溶剂45份,开启高剪釜分散电机,乳化电机,搅拌1小时;e、将制得的胶液混合物涂覆在7628电子级玻璃布上,放入158℃烘箱里烘烤5分钟制成PP片;f、按照钢板-铜箔-若干张PP-铜箔-钢板的结构叠配好,放入真空热压机中层压,先在热压机中热压完毕后转入冷压机中冷压,热压制工艺为:
步号 |
板面压力/巴 |
设定时间/分钟 |
板面温度/℃ |
设定时间/分钟 |
---|---|---|---|---|
1 |
10 |
30 |
130 |
25 |
2 |
18 |
15 |
150 |
25 |
3 |
25 |
20 |
165 |
13 |
4 |
30 |
10 |
175 |
17 |
5 |
35 |
75 |
190 |
10 |
6 |
25 |
10 |
190 |
60 |
7 |
- |
- |
130 |
10 |
真空总时间:160分钟;真空设定值:30毫巴;压制总时间:160分钟 |
冷压压制工艺:
温度参数 |
压力参数 |
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---|---|---|---|
温度℃ |
时间(分钟) |
压力(巴) |
时间(分钟) |
30 |
60 |
18 |
60 |
总时间:60分钟 |
冷压完毕板材按照规定尺寸切边叠好;实际生产中根据板材切边留下来的边条边缘的流胶大小及时调整生产工艺。
实施例3
《一种无卤无铅阻燃高Tg覆铜板制作方法》方法步骤如下a、在高剪釜中加入苯并噁嗪树脂A110份、苯并噁嗪中间体树脂B44.12份和含磷环氧树脂C8份;b、将二甲基咪唑0.0745份先用溶剂在小桶中先充分溶解,溶解后加入高剪釜混合树脂中;c、开启高剪釜分散电机,乳化电机,搅拌2小时,搅拌过程中开启高剪釜20℃冷却水保持反应釜温度稳定;d、再加入氢氧化铝15.8份、二氧化硅26.9份和溶剂47份,开启高剪釜分散电机,乳化电机,搅拌1小时;e、将制得的胶液混合物涂覆在7628电子级玻璃布上,放入162℃烘箱里烘烤6分钟制成PP片;f、按照钢板-铜箔-若干张PP-铜箔-钢板的结构叠配好,放入真空热压机中层压,先在热压机中热压完毕后转入冷压机中冷压,热压制工艺为:
步号 |
板面压力/巴 |
设定时间/分钟 |
板面温度/℃ |
设定时间/分钟 |
---|---|---|---|---|
1 |
10 |
30 |
130 |
25 |
2 |
18 |
15 |
150 |
25 |
3 |
25 |
20 |
165 |
13 |
4 |
30 |
10 |
175 |
17 |
5 |
35 |
75 |
190 |
10 |
6 |
25 |
10 |
190 |
60 |
7 |
- |
- |
130 |
10 |
真空总时间:160分钟;真空设定值:30毫巴;压制总时间:160分钟 |
冷压压制工艺:
温度参数 |
压力参数 |
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温度℃ |
时间(分钟) |
压力(巴) |
时间(分钟) |
30 |
60 |
18 |
60 |
总时间:60分钟 |
冷压完毕板材按照规定尺寸切边叠好;实际生产中根据板材切边留下来的边条边缘的流胶大小及时调整生产工艺
实施例4
《一种无卤无铅阻燃高Tg覆铜板制作方法》方法步骤如下a、在高剪釜中加入苯并噁嗪树脂A120份、苯并噁嗪中间体树脂B45.38份和含磷环氧树脂C9份;b、将二甲基咪唑先用溶剂在小桶中先充分溶解,溶解后加入高剪釜混合树脂中;c、开启高剪釜分散电机,乳化电机,搅拌2小时,搅拌过程中开启高剪釜24℃冷却水保持反应釜温度稳定;d、再加入氢氧化铝、二氧化硅和溶剂,开启高剪釜分散电机,乳化电机,搅拌1小时;e、将制得的胶液混合物涂覆在7628电子级玻璃布上,放入165℃烘箱里烘烤6分钟制成PP片;f、按照钢板-铜箔-若干张PP-铜箔-钢板的结构叠配好,放入真空热压机中层压,先在热压机中热压完毕后转入冷压机中冷压,热压制工艺为:
步号 |
板面压力/巴 |
设定时间/分钟 |
板面温度/℃ |
设定时间/分钟 |
---|---|---|---|---|
1 |
10 |
30 |
130 |
25 |
2 |
18 |
15 |
150 |
25 |
3 |
25 |
20 |
165 |
13 |
4 |
30 |
10 |
175 |
17 |
5 |
35 |
75 |
190 |
10 |
6 |
25 |
10 |
190 |
60 |
7 |
- |
- |
130 |
10 |
真空总时间:160分钟;真空设定值:30毫巴;压制总时间:160分钟 |
冷压压制工艺:
温度参数 |
压力参数 |
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温度℃ |
时间(分钟) |
压力(巴) |
时间(分钟) |
30 |
60 |
18 |
60 |
总时间:60分钟 |
冷压完毕板材按照规定尺寸切边叠好;实际生产中根据板材切边留下来的边条边缘的流胶大小及时调整生产工艺。