实施例1

取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在90℃的纯水中浸渍1分钟，取出后置于0.1％的柠檬酸和0.1％的柠檬酸盐的水溶液中，在70℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成8分钟；取出后用水冲洗；再置于0.1％的壬二酸和0.1％的壬二酸盐的水溶液中，在70℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为300伏的条件下，二级化成8分钟；再置于0.1％的壬二酸和0.1％的壬二酸盐的水溶液中，在70℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，三级化成8分钟；再置于0.1％的壬二酸和0.1％的壬二酸盐的水溶液中，在70℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，四级化成8分钟；取出电解液槽，在空气中滞留3分钟；再置于0.1％壬二酸和0.1％的壬二酸盐的水溶液中，在70℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成8分钟；最后取出，烘干。

实施例2

取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在100℃的纯水中浸渍15分钟，取出后置于8％的柠檬酸和5％的柠檬酸盐的水溶液中，在95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成15分钟；取出后用水冲洗；再置于5％的壬二酸和5％的壬二酸盐的水溶液中，在95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为300伏的条件下，二级化成15分钟；再置于5％的壬二酸和5％的壬二酸盐的水溶液中，在95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，三级化成15分钟；再置于5％的壬二酸和5％的壬二酸盐的水溶液中，在95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，四级化成15分钟；取出电解液槽，在空气中滞留6分钟；再置于5％壬二酸和5％的壬二酸盐的水溶液中，在95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成15分钟；最后取出，烘干。

实施例3

取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在95℃的纯水中浸渍7分钟，取出后置于4％的柠檬酸和3％的柠檬酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成7分钟；取出后用水冲洗；再置于3％的壬二酸和3％的壬二酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为300伏的条件下，二级化成7分钟；再置于3％的壬二酸和3％的壬二酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，三级化成7分钟；再置于3％的壬二酸和3％的壬二酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，四级化成7分钟；取出电解液槽，在空气中滞留5分钟；再置于3％壬二酸和3％的壬二酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成7分钟；最后取出，烘干。

实施例4

取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在95℃的纯水中浸渍8分钟，取出后置于1％的柠檬酸和4.5％的柠檬酸盐的水溶液中，在75℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成9分钟；取出后用水冲洗；再置于2％的壬二酸和3.5％的壬二酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为300伏的条件下，二级化成11分钟；再置于3％的壬二酸和2.5％的壬二酸盐的水溶液中，在85℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，三级化成13分钟；再置于3.5％的壬二酸和2％的壬二酸盐的水溶液中，在83℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，四级化成14分钟；取出电解液槽，在空气中滞留4分钟；再置于4％壬二酸和1.5％的壬二酸盐的水溶液中，在90℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成14分钟；最后取出，烘干。

实施例5

取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在94℃的纯水中浸渍5分钟，取出后置于7％的柠檬酸和2％的柠檬酸盐的水溶液中，在90℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成14分钟；取出后用水冲洗；再置于4.5％的壬二酸和1％的壬二酸盐的水溶液中，在85℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为300伏的条件下，二级化成13分钟；再置于3％的壬二酸和2％的壬二酸盐的水溶液中，在85℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，三级化成11分钟；再置于2.5％的壬二酸和2.6％的壬二酸盐的水溶液中，在83℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，四级化成9分钟；取出电解液槽，在空气中滞留5分钟；再置于2％壬二酸和4％的壬二酸盐的水溶液中，在75℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成10分钟；最后取出，烘干。