传统使用的中药蜜丸包装设备多是以齿轮、凸轮等机械传动为主，在运行当中容易出现卡丸、落丸工位不准确及转杯被盖飞盖等故障，严重影响机台运行时间，原中药蜜丸包装设备提供的送丸机没有考虑到大蜜丸药丸粘连的特殊性，而药丸因粘性已在料盘中粘在一起而堵塞下丸轨道，造成机台的停机。
截至2009年3月，在制药行业中，由制丸机制备出的药丸多是采用人工将药丸放入蜡丸包装机中，如图1所示，人工使用镊子等可以夹住中药蜜丸的工具，将中药蜜丸加入到蜡丸包装机100的蜡丸包装口101中，蜡丸包装口101通常情况下是成对设置的。蜡丸包装机100的圆盘上设置有多对蜡丸包装口101。蜡丸包装机100还连接蜡丸封口机（图中未示），封口机是将装入蜡丸包装口101的药丸用腊壳密封。但是，显然这种传统意义上的人工放丸其缺陷是效率低，还有可能造成空丸现象。
