全自动高速糊盒机

机械适用于生产四折、四折勾底的卡纸包装盒及各类特殊盒形，特殊形式及尺寸可令行设计。

产品详情：

1、 机械采用远程诊断维护系统和遥控控制系统，配备光电计数，可定量计数，装有自动踢纸，功能更齐全。

2、 采用上下牙杆调整机构，另可分开微调，单板操作简易、迅速，维护简单。

3、 出纸采用多条皮带带动振动马达，保证连续不断及准确给纸。

4、 上糊筒左右两外装置，适合底贴、两侧边贴使用。

5、 下糊筒左右两外装置，便于特殊盒型使用。

6、 配有折返皮带和小折刀供替换使用。

7、 PLC控制系统，原装日本进口元器件。

8、 皮带走轮均采用数控精密加工使高速运转振动小，延长使用寿命。

9、 主轴及连接轴均采用硬铬棒制造，镀层不会脱落，保证设备的外观及长久稳定使用。

10、主机传动均采用进口时规皮带，变频电机，无极变速，稳定节能；令设备更平稳，高速准确运转。

● 给 纸 部 ：单板操作机构，快速简便，给纸间隔可作无级调整。

● 折 返 部 ：依盒型采用二板式皮带设计，可作第一折线180与第三折线135的预折并展开。

● 底 贴 部 ：勾底稳定准确，操作快速简易，每分钟制盒60－350个。

● 下糊筒部 ：左右装置，糊量稳定，容量大、保养易，配有防剪刀口装置。

● 本 折 部 ：对第二折线180与第四折线180作折叠。

● 压 着 部 ：连续积盒方式，采用光电计数器预设定量计数，控制踢板设定数量自动对纸盒作出标识。

● 输 送 部 ：均衡压着，整齐输送，确保完美品质。

全自动裱纸机

性能特点：适用于彩印面纸与卡纸、瓦楞纸(A/B/C/D/E/F/N浪、三层、五层)之间的贴合.

1、调换不同规格产品只需时约6-10分钟，更适合短单产品。

2、可在高速工作时调整贴合误差而无需停机。

3、面纸配置双重上面纸结构，堆纸高度达1.8米,预叠式送纸更节约时间。

4、底纸吸风装置采用中心向外扩张,更适应不同规格底纸,令送纸更加顺畅。

5、给纸采用电磁制动系统,异常刹车停止时,无惯性转动,不浪费纸张。

6、面纸及底纸采用同步光电控制技术,避免底纸或面纸不到位的问题。

7、所有电控,时规皮带、电机均采用日本、美国、台湾元器件。

● 全自动电控系统

采用日产PLC电子控制系统及变频器，一体化控制，功能完善，适应性强、功耗低。采用集成电路无触点

控制，可根据自身工艺要求随意更改系统控制程序。

● 飞达座

采用高端印刷机用飞达头设计，加强型送纸装置，吸纸准确、送纸平滑顺畅。配备连续叠纸系统，完全满

足高效运转要求。

● 底纸送纸部

采用吸风皮带送纸及伺服马达驱动，分别对应A/B/E浪三层、五层瓦楞底纸及卡、板底纸，输送准确顺畅。

● 微调调整器

日产原装微动相位调整器，配合正时对位系统，可于机械高速工作时调整贴合误差而毋需停机。

● 传动系统

以进口时规皮带替代传统齿轮链条，完美解决因金属链条磨损而造成面底纸贴合不准之问题。

● 齐纸正时部

采用同步后推进式档规，面底档规同步推动面纸及底纸进入贴合部，并可不停机微调面底纸之贴合精度。

● 胶水涂布系统

全自动胶水补充装置，配合胶水流失回收循环，避免胶水浪费。依产品要求，可调整胶水厚度控制轮，配

合特殊花纹胶辊，有效解决涂布甩糊问题并节省胶水消耗。