如何修复失效轧辊一直是轧辊制造业面临的重大问题。目前虽然修复技术较多，但普遍存在修复组织粗大、修复层厚度较薄以及结合强度偏低等问题。因此，本项目拟采用喷射成形技术开展高钒钢复合轧辊修复实验研究，充分利用喷射成形快速凝固特点，获得组织细小、成分均匀、无明显宏观偏析的修复组织。首先，开展喷射成形工艺设计和改进优化，重点实现雾化锥和沉积器运动的有效耦合、改进沉积基体预热方式等；然后，重点研究修复层/基体的界面结合特征，揭示喷射成形工艺与材料组织性能的内在联系，阐明微观组织、碳化物特征对摩擦行为及磨损机制的影响规律。最后，根据实验工艺参数及组织性能结果，基于有限元模拟，对真实工况复杂环境下的喷射成形复合轧辊修复进行预测。为实现喷射成形复合轧辊修复的工程化应用奠定理论和技术基础。
