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基于射频识别技术的标定系统和方法专利背景

2022/07/16117 作者:佚名
导读:当前的电子测量仪器(以下简称被标定装置)在标定时,通常的方法为将被标定装置的外壳打开,将其内部电路的某处进行短接,触发被标定装置的控制系统进入标定模式,从而进行标定。这种方式存在如下几种弊端: 潜在的破坏被标定装置的内部电路的风险,由于被标定装置的内部电路为高精密的,容易受水或其它腐蚀性的物质的干扰,如电路板上沾有水珠可能导致电路短路,腐蚀性的物质的粘带有可能腐蚀电子元器件;同时人体本身也是一种导

当前的电子测量仪器(以下简称被标定装置)在标定时,通常的方法为将被标定装置的外壳打开,将其内部电路的某处进行短接,触发被标定装置的控制系统进入标定模式,从而进行标定。这种方式存在如下几种弊端:

  1. 潜在的破坏被标定装置的内部电路的风险,由于被标定装置的内部电路为高精密的,容易受水或其它腐蚀性的物质的干扰,如电路板上沾有水珠可能导致电路短路,腐蚀性的物质的粘带有可能腐蚀电子元器件;同时人体本身也是一种导体,在进行标定的过程中,不小心碰着电路的某处,也有可能导致电路的短路,从而破坏整个电子设备,而使整个电子设备损坏。

  2. 由于在被标定装置标定的过程中,传统的标定方式不能对标定人员的身份进行认证,使得各种人员,只要掌握标定方法的人均可对被标定装置进行标定,从而有可能使得被标定装置在标定后计量和测量不准确,从而不能很好的对该标定及其标定过程进行有效管理,也不能对标定人员进行管理和追溯。

以被标定装置中最为常见的称重用的电子衡器为例进行说明,它的标定技术的发展经过了如下阶段:

第一阶段:传统的电子衡器在标定时,通常的方法为将电子衡器的外壳打开,将其内部的电路的某处进行短接,触发电子设备或仪器的控制系统进入标定模式,从而进行标定,因此不需要标定装置。这种方式存在如下弊端:无法防止非法标定,这种标定只要掌握该种电子设备的标定方法即可进行标定,从而无法对标定进行管理和追溯,也使得电子设备无法准确获得数据。

第二阶段:随着时间的推进,传统的电子衡器的标定方法又出现新的变化,即有些电子衡器具有键盘输入功能,在标定时,进行密码确认,该种方法能有效的防止非法标定,即只有获得密码的人员方能进行标定,但是该种标定方式不能对标定进行管理和追溯,管理人员无从知道当前标定状态或是否需要再次标定。并且这种标定方法的弊端在于衡器经销商和普通的维修网点能很轻易地获得标定密码和标定方法,甚至普通老百姓都可以在互联网上获得完整的标定方法,从而导致非法标定的广泛存在,于是出现大量通过非法标定对电子衡器进行作弊的行为,使市场上出现了大量缺斤少两的电子衡器。计量监督部门即便查到了作弊的电子衡器,但却不能找到进行利用非法标定进行作弊的源头进行处理,从而形成了治标不治本的状态,令计量监督部门对通过非法标定进行电子衡器作弊的行为头痛万分。

第三阶段:该申请人于2010年3月19日提出了发明申请号为201010127742.2,发明名称为“防作弊电子衡器标定系统和方法”的技术方案,该技术方案虽然克服了传统的电子衡器容易从技术上进行非法标定的缺陷,但是该技术方案所需的标定装置和被标定装置需要通过有线的串口进行硬连接,标定装置需要读取标定人员的身份信息,并且同时需要对标定人员的身份信息进行认证,然后方可进行标定,并且,在标定过程,由于采用串口进行数据的通信,它对通信的数据进行加密来防止标定过程中数据的泄露,同时,它将标定信息存贮在标定装置内,该种标定方法能够对标定过程进行存贮,可以有效防止非法标定,也可以有条件做到标定管理与标定溯源,但是经过该申请人的实际应用后,发现它有仍存在如下弊端:

1、由于标定装置是标定执法人员采用一台标定设备对市场中众多被标定装置(如电子衡器)进行连续标定,因此当采用串口进行硬连接时,由于连接线的插拔,本身就影响标定速度,降低标定效率。

2、标定过程中采用串口进行硬连接时,当标定设备和被标定设备双方中有一方的电源出现异常,或突然出现大电流的情况时,它可以通过串口线中的地线窜扰到另一设备,从而将两个设备损坏,将会增大损坏双方设备的风险。

3、标定过程中采用串口进行硬连接时,由于串口本身是与内部电路相连,在标定时需要将串口线不断的进行拔插,同时,由于气候等各种条件的影响,标定周围的物体,包括标定人员本身容易产生静电,静电的电压通常较高,在拔插的过程中,容易将静电引入到电子设备内部,从而损坏其内部的电子元器件。

4、由于该种标定方案是将标定数据存贮在标定装置中,在经过大量标定后,由于标定装置的存贮容量的限制,必然会有存贮器已满的时候,这将终止标定动作,必须将标定数据备份并清空标定装置存贮模块后方能继续进行标定,既影响标定速度,又降低标定效率。

5、由于该种标定是将标定数据存贮在标定装置中,属于集中存贮,当标定数据未备份时,如果标定装置的存贮器损坏(电子元器件的损坏通常是突然损坏,或突然失效,无法提前预料),则标定数据将全部丢失,这样使之前所有的标定数据丢失,也就失去了标定装置可追溯的数据,使追溯不能实现,降低了标定可追溯性。

6、由于标定过程中标定数据不是存贮在被标定装置中,其管理模式为将标定数据存放在一台服务器内,标定人员需要知道标定情况时,直接在服务器进行报表打印或报表查询,不能进行现场直接标定数据的获取和现场的实时管理,使得后期的标定管理不能实现现场管理,降低了工作效率。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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