在铁质零件表面渗铬方法是一种提高零件表面硬度、增加零件耐磨性和耐蚀性的常用方法，已被人们广泛应用。2003年10月前，中国国内外文献报道和专利技术介绍的渗铬方法普遍存在以下几个问题：1、成本高，设备投入较大；2、渗铬温度范围为950℃-1150℃，温度较高，会给金属基体带来晶粒粗大和晶格间腐蚀等缺陷，同时会影响渗铬后后续热处理质量，如基体失去韧性，带来拉力不合格等缺陷；3、没有分段加热法，而是直接升温法，因此在加热过程中，产生的气体骤然膨胀，容易产生冲开罐盖，导至后期升温与渗铬终止，罐盖冲开后必须重新打开炉门，取出渗铬罐，重新拌和、装罐、密封等工序，造成返工浪费。另外，直接升温法导致罐中心与罐外围的温度均匀性较差，从而带来零件之间的渗铬层不均匀。
