《居民身份证用PETG卡基及其制造工艺》的目的是提供一种无毒、耐老化、性能好、使用寿命长的居民身份证用PETG卡基。
该发明另一个目的是提供上述PETG卡基的制造工艺。
《居民身份证用PETG卡基及其制造工艺》的技术方案是根据PETG的特点，选择PETG树脂为主要原料，采用新工艺——五辊压延工艺加工制造PETG卡基，用于封装电子芯片制作第二代居民身份证。
PETG是细粒球型结构，比起圆柱状粒子圆粒拥有较高密度，耐化学药剂，在高温加工时会导致PETG聚酯链断裂，引起树脂分子量减少和最终产品物性降低；同时PETG材料有着较强黏性，易粘辊，产品熔融性不如PVC及ABS材料，产品易出现流纹，难以控制熔融压力，生产制程变数大，该发明研制新配方，保证PETG有较好的压延加工性能，同时生产控制技术参数确定是实施该项目的关键技术。
PETG压延成型过程中，由于原料的分解，在片材表面形成大量气泡，冷却后形成凹坑，印刷时会出现白点（斑），造成印刷次品，影响印刷质量。为解决这一缺陷，该发明在工艺上采用行星排气挤出机，既满足了工艺上脱泡要求，又使得塑化料可以通过皮带输送机连续送至压延机连续生产，这样使料温的均一性增加，减少产品流痕现象。再者，本工艺加装割气泡装置，在产品成型辊（三号辊）前加装割气泡导轮，使得卡基内气泡被大量挤出释放，与加装前相比减少气泡90％，大大提高卡基的表面印刷性能。
PETG原料需粉碎至40-60目，才能产生较好的塑化效果，如颗粒过筛目数过小，它比起圆柱状粒子圆粒拥有较高密度，耐化学药剂，在挤出机塑炼中，形成粒料核，塑炼不均，压延后产品粗糙度大，无法满足使用要求。
粉碎后的原料需经干燥，PETG原料中的水分子在高温加工时会导致PETG聚酯链断裂，引起树脂分子量减少和最终产品物性降低，容易引起产品物理性能不达要求。
《居民身份证用PETG卡基及其制造工艺》的目的是通过下列措施来实现的：一种居民身份证用PETG卡基，其配方中包含下列重量份的原料：GS2型PETG树脂100份，ADD2型PETG树脂25-35份，钛白粉10-15份。
所述的居民身份证用PETG卡基，其配方中还可以包含下列重量份的原料：紫外线吸收剂3-5份，抗氧剂6-8份。
所述的居民身份证用PETG卡基，其中钛白粉需用金红石RSC5型钛白粉，具有较高的光泽度和较佳分散性，二氧化钛含量大于95％，平均粒径小于0.17微米。
所述的居民身份证用PETG卡基，其中紫外线吸收剂可以是低挥发性苯并三唑紫外吸收剂。
所述的居民身份证用PETG卡基，其中紫外线吸收剂型号可以是紫外线吸收剂3039或紫外线吸收剂234。
所述的居民身份证用PETG卡基，其中抗氧剂可以是一种具有良好相溶性的高效低色污的抗氧剂。
所述的居民身份证用PETG卡基，其中是抗氧剂型号可以是抗氧剂168、抗氧剂1010或抗氧剂1076。
一种居民身份证用PETG卡基的制造工艺，包含下列步骤：
a.原料准备：按配方称取原料，GS2型PETG树脂、ADD2型PETG树脂粉碎至40-60目，干燥；
b.高速搅拌：加热熔融，温度控制为85-102℃，搅拌，高搅一速为800-900转/分钟，搅拌时间10-15分钟，高搅二速为1600-1800转/分钟，搅拌时间3-5分钟，高搅三速为800-900转/分钟，搅拌时间10-15分钟；
c.低速搅拌：温度控制为40-53℃，60-80转/分钟搅拌，搅拌时间15-20分钟；
d.行星排气挤出机塑炼：温度控制为160-190℃；
e.五辊压延出片：压延辊温度控制为：1号辊150-170℃，2号辊150-170℃，3号辊170-190℃，4号辊185-195℃，5号辊155-165℃；
f.引离拉伸：引离辊温度控制为：第一组120-130℃，第二组115-125℃，第三组105-115℃，第四组90-100℃，第五组70-80℃；
g.冷却：冷却辊温度控制为：第一组60-70℃，第二组50-60℃，第三组40-50℃；
h.牵引、卷取；
i.切割：方正度倾斜偏差≤1.2毫米/米。
1、使用年限长：2004年6月前用于制卡的卡基有PVC卡基和ABS卡基，在见光、高温、低温等条件下易发生分解、变色变形、碎化，有应力白化等现象，使用寿命短，一般为二年，无法满足身份证使用期限至少为10年的要求。《居民身份证用PETG卡基及其制造工艺》材质新，采用的是PETG原料，PETG是PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）经乙二醇改性的非结晶共聚脂，具有优良的物理机械性能、耐化学性能、气密性能、耐低温性能。并有耐老化性好，不易破碎、无异嗅、无毒、透明度高、有良好的抗白化现象，同时还具有耐高温（150度-200度）特性，使用寿命长，在10年以上。
2、环保性能好：PVC卡基使用的原料为PVC（聚氯乙烯）树脂是一种含氯产品，它的废弃物处理不当，极易产生二恶英污染环境；PETG卡基是一种环保型材料，容易回收、燃烧后只生成二氧化碳和水，而不会污染环境。
3、技术性能优：采用《居民身份证用PETG卡基及其制造工艺》配方及制造工艺可使PETG卡基技术性能指标达到以下要求：
外观：
a.表面平整光洁、色泽均匀；无油污、杂质灰尘；无皱褶、凹坑、气泡、孔洞；无纹路、黄线、波状条纹；四周无毛边现象。
b.每张材料上不允许存在直径大于0.5毫米以上的黑点杂质；直径0.3毫米-0.5毫米黑点杂质不超过1个。
| 芯层遮光率 |
≥85％； |
| 面层的透光率 |
≥90％ |
| 维卡软化温度 |
74℃-77℃（负荷1千克） |
| 芯层的加热收缩率 |
≤25％ |
| 面层的加热收缩率 |
≤31％ |
| 材料结合强度 |
6N/cm或断裂 |
| 表面张力 |
≥35毫牛/米 |
| 表面粗糙度 |
1.0微米≤Ra≤1.6微米 |
| 色差 |
ΔE≤1 |
4、使用范围的变化：第二代居民身份证基材（PETG卡基）主要用于制作第二代身份证，采用吹塑、流延法生产的PETG膜用于产品包装，PVC、ABS卡基多用于制作信用卡、SIM卡、IC卡等，也不能制作第二代居民身份证。
