以国防工业、宇航工业用微小型结构件加工为应用背景，基于锻铝、不锈钢和高温合金等材料的微细铣削和钻削试验，研究毛刺的形态及特征，确定其主要特征参数及其分类方法，构建微小型结构件棱边（毛刺）质量的评价体系及方法；研究微细切削中切屑形态、尺寸效应、切屑与工件终端面分离准则，利用切削力学和断裂力学理论，建立微细铣削毛刺形成的数学- - 力学模型，并运用分子动力学软件进行其数值模拟，系统揭示出微细切削毛刺形成及其变化的基本规律，初步实现毛刺尺寸与形态变化的预报；基于优化微细切削参数和规划刀具加工路径等方式，开发出主动控制微细加工零件棱边（毛刺）的技术、工艺和方法；基于VB.Net构建微细铣削毛刺专家知识系统，为实现微小型构件加工过程自动化提供技术支撑；进而，初步创立微细加工毛刺形成与控制理论，进一步丰富和发展金属切削理论，对促进超精密加工、高速加工和其它自动化加工技术发展具有重要科学意义和广阔应用前景。
