全自动收缩包装机是一种气动元件和机械装置相结合的，由PLC和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸，由二位五通电磁阀控制其前进和后退，气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC，由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。产品包装之后的产品能密封、防潮、防撞击，适用于多件物品裹紧包装和托盘包装；数显电脑自能控温，温差小；稳定可靠、低噪音、寿命长；
收缩过程中，不影响包装物的品质，而能收缩快速，包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。
① 采用远红外线直接加热；
② 设备体型小巧，预热时间短、省电；
③ 电子无级变速调温；
④ 收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装好；
⑤ 适用于规则或不规则物品的包装
收缩包装机的配置主要在于发热管、整机隔热效果，这些是直接影响收缩效果、与整机使用寿命的关健。其发热管主要分：
1、石英管：是采用远红外线辐射直接加热，电子无级变速，固态调压器控温，稳定可靠。石英管是最初收缩机研发之时所采用的，主要以不锈钢发热为主，经广大客户的使用证明，不锈钢发热管是石英管寿命的8-10倍。
2、不锈钢发热管：优质的不锈钢发热管，内部双向热循环风，热量均匀、恒定。采用电子调速器调速，可以任意调整输送速度，以确保输送的平稳性及良好的收缩效果；
玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。
按膜分可以分为pe膜收缩机和pof膜收缩机；
按加热方式分可以分为石英管加热和不锈钢加热；
按调速分可以分为电子调速和变频调速。
电 源：3P N 230V/380V
最大功率：6.5KW
整机尺寸：W 800mm x L 2400mm x H 1500mm
台面高度：930mm
收缩炉入口尺寸：450mm x 230mm
收缩炉长度：700mm
封边范围：W 500mm x L 400mm
包装速度：15件/分钟
封切方式：顶部刀片
最大产品高度：150mm
膜卷最大外径：DIA 250mm x L 600mm
压缩空气压力：5～7kg/cm2
机器重量：250kg
可选配件：U型转弯辊道
收缩包装机使用时先把要收缩的产品放在一起，经过第一道关的时候，会有膜落在要包装的物品上，但是这时候包装出来的效果不太好，等过了第二道关之后效果就非常好看了。如食品、啤酒外面的塑料膜包装，包装出来的外观非常漂亮，热收缩机还可以和消毒烘干机配在一起，组成包碗筷的成套设备。
根据不同的包装方式，收缩包装机大致分为以下三种包装形式：
1、两端开放式
它是用筒状膜或平膜先将被包装物裹在一个套筒里然后再进行热收缩作业，包装完成后在包装物两端均有一个收缩口。
⑴当采用筒状膜时，先将筒膜开口撑开，再借助滑槽将产品推入筒膜中，然后切断薄膜。这种方式比较适合于对圆柱体形物品裹包，如电池、纸卷、瓶罐的包装等。用筒状膜包装的优点是减少了1 ～ 2 道封缝工序，外形美观，缺点是不能适应产品多样化要求，只适用于单一产品的大批量生产。
⑵用平膜裹包物品，有用单张平膜和双张平膜裹包两种方式。薄膜要宽于物品，用双张平膜，即用上、下两张薄膜裹包，在前一个包装件完成封口剪断的同时，两片膜就被封接起来，然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪机构下落，将产品的另一个侧边封接并剪断，薄膜裹包的产品经热收缩后，包装件两端收缩形成椭圆形开口，用单张平膜时，先将平膜展开，将被裹包产品对着平膜中部送进，形成马蹄形裹包，再热封搭接封口。
2、四面密封式
将产品四周用平膜或筒状膜包裹起来，接缝采用搭接式密封。用于要求密封的产品包装。
⑴用对折膜可采用L 型封口方式，采用卷筒对折膜，将膜拉出一定长度置于水平位置，用机械或手工将开口端撑开，把产品推到折缝处。
⑵用单张平膜可采用枕形袋式包装。这种方法是用单张平膜，先封纵缝成筒状，将产品推入其中，然后封横缝切断制成枕型包装或者将两端打卡结扎成筒式包装。
⑶用双张平膜四面密封式包装与两端开放式类似，只需在机器上配备两边封口装置即可完成。
⑷用筒状膜裹包，则只需在筒状膜切断的同时进行封口、刺孔，然后进行热收缩。在封口器旁常有刺针，热封时刺针在薄膜上刺出放气孔，在热收缩后小孔常自行封闭。
3、一端开放式
托盘收缩包装是一典型实例，先将薄膜制成方底大袋，再将大袋自上而下套在堆叠商品托盘上，然后进行热收缩。将装好产品的托盘放在输送带上，套上收缩薄膜袋；由输送带送入热收缩通道，通过热收缩通道后即完成收缩包装。其主要特点是产品可以以一定数量为单位牢固地捆包起来，在运输过程中不会松散，并能在露天堆放。
