《曲面印刷机的多工位同步传动步进分度器》的主要目的是提供一种新的曲面印刷机的多工位同步传动步进分度器，所要解决的技术问题是使分度转盘上的所有模把在分度转盘旋转或间歇停止期间均保持同步旋转，且相同工位的分度转盘的外径比2011年1月前的分度转盘的外径小，高速旋转平稳，提高生产效率。
《曲面印刷机的多工位同步传动步进分度器》采用以下技术方案是：依据该发明提出的一种多工位同步传动步进分度器，包括设有多个模把的分度转盘、驱动分度转盘旋转的间歇驱动装置，模把驱动系统和气路系统，其中所述多个模把的轴线与所述分度转盘的轴线平行；所述模把驱动系统为同步驱动系统，其包括行星齿轮、圆环内齿圈固定座、固定座支撑杆、圆环内齿圈、驱动电机及传动装置，所述圆环内齿圈固定座通过所述固定座支撑杆固定于所述间歇驱动装置的壳体上，所述分度转盘与所述间歇驱动装置的输出轴固定，且分度转盘的平面与所述圆环内齿圈固定座的端平面密贴；所述分度转盘上接近周边的圆周上设有多个轴承孔，所述多个模把通过模把轴枢设于所述分度转盘周边的轴承孔中，所述模把轴的另一端固设所述行星齿轮，所述圆环内齿圈通过轴承枢设于所述圆环内齿圈固定座的外周，且与所有行星齿轮啮合，所述圆环内齿圈通过传动装置连接所述驱动电机。
前述的多工位同步传动步进分度器，其中所述模把轴的一端设有模把固定法兰，所述模把固定法兰与所述端部具有一定距离，所述模把轴的另一端同轴设有行星齿轮固定轴，所述行星齿轮固定轴的直径小于所述模把轴的直径，其端部设有螺纹，所述模把的外圆与被印刷的工件的内圆一致，所述模把中心设有直径等于所述模把固定法兰外侧的模把轴直径的中心孔，所述模把的底部设有安装法兰，所述模把轴通过气密轴承枢设于所述分度转盘周边的轴承孔中，所述模把轴的同轴行星齿轮固定轴由所述分度转盘的背面外伸，所述行星齿轮用键固定于所述行星齿轮固定轴上，并以螺母紧固，所述模把设于模把固定法兰外侧的模把轴上，所述模把底部的安装法兰用螺钉固定于所述模把固定法兰上；或所述模把轴的固定模把的部分为锥轴，模把的中心孔为锥孔，采用莫氏锥度配合安装。
前述的多工位同步传动步进分度器，其中所述分度转盘周边的轴承孔中设有轴承套，所述模把轴通过气密轴承枢设于所述轴承套中。
前述的多工位同步传动步进分度器，其中所述圆环内齿圈固定座与所述间歇驱动装置的输出轴之间设有校正轴承。前述的多工位同步传动步进分度器，其中所述圆环内齿圈与所述驱动电机之间的传动装置是同步带传动装置或齿轮传动装置。
前述的多工位同步传动步进分度器，其中所述气路系统是由设于圆环内齿圈固定座上的固定座管路、设于分度转盘上的分别连通各轴承孔的转盘管路和设于模把轴中心的与所述分度转盘的轴承孔连通的模把轴管路所构成，所述圆环内齿圈固定座上的固定座管路根据工位要求分别连接高压气源、真空气源或通过三通转换阀连接所述高压气源和真空气源。
前述的多工位同步传动步进分度器，其中所述分度转盘上的转盘管路是由垂直于所述转盘轴线的与所述各工位轴承孔连通的径向气管和连通所述径向气管的轴向气管所构成，当所述分度转盘间歇停止时，所述轴向气管与所述固定座管路连通。
前述的多工位同步传动步进分度器，其中所述模把轴中心的与所述分度转盘的轴承孔连通的模把轴管路，包括设于模把轴中心的中心气管、两气密轴承之间形成的气密室、设于轴承套上的轴套气孔，所述中心气管的一端通向模把外端面，中心气管的另一端位于二气密轴承形成的气密室之间，且所述模把轴上设有连通中心气管与所述气密室的轴气孔。
《曲面印刷机的多工位同步传动步进分度器》具有下列优点：
1、该发明多工位同步传动步进分度器将分度转盘上的径向安装的多个模把改为轴向安装，在相同工位数的前提下，使分度转盘的直径大大减小，使高速旋转时的分度转盘的转动惯量大大减小，从而使印刷速度大大提高，提高经济效益，符合产业发展所需，相当具有产业利用价值。
2、该发明多工位同步传动步进分度器的各个工位上的模把采用齿轮同步驱动，不仅克服2011年1月前的技术采用个别传动所带来的机构复杂，传动路线长、转接多、误差大、故障率高等诸多问题，而且在高速运行中能确保电晕、印刷以及固化的质量，有效提高了印刷速度。
3、该发明多工位同步传动步进分度器的各个工位上的模把采用齿轮同步驱动，不管低速或高速运转都能保证步进分度器动静情况下分度转盘上所有模把都能不停顿地与步进分度器和转印大鼓轮三者精确同步传动，使印刷效果更清晰。
4、该发明多工位同步传动步进分度器将模把与模把轴分成两体，使模把更换方便迅速，提高生产效率。
综上所述，该发明的多工位同步传动步进分度器具有上述诸多优点及实用价值，其不论在设备装置的结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较2011年1月前的多工位步进分度器具有增进的突出功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，成为一新颖、进步、实用的新设计。
