木材防腐油是国际公认的一种木材防腐剂，对于木枕、电线杆，以及需防腐的木材有很好的效果。1975年我们制定了木材防腐油标准。对铁道部的木枕防腐起到了很好的作用，但是随着市场经济的发展，价格因素的左右，资源的变化，近年来木材防腐油很少有货供应，而代之的是脱晶蒽油，但脱晶蒽油起不到防腐作用，铁道部各防腐厂多次呼吁制定合理的有效的木材防腐油标准，以满足铁路木枕的需求。为此于1998年对YBT5168-93木材防腐油标准进行了修订，参照国外标准调整了指标 。

我国各焦化厂生产的木材防腐油是由高温煤焦油馏分配制而成，由于配比不同，生产出的木材防腐油质量不同，不同质量的木材防腐油对各种木材腐朽菌的防腐杀生力不同。根据对木材防腐油的防腐特性研究可知，对多种木材腐朽菌类综合有效杀菌馏分主要为235℃～300℃的洗油馏分和300℃～350℃的一蒽油馏分，由此可见优质木材防腐油应多配入洗油馏分和一蒽油馏分。然而，由于受各种因素的制约，目前优质木材防腐油的生产受到了一定的影响，其主要制约因素有两个 。

一是资源紧张，从我国焦化生产来看，一蒽油馏分资源较丰富，生产厂一般均以脱除粗蒽结晶的-蒽油为配制木材防腐油的主要组分。但洗油馏分资源紧张，不仅洗油产率较低为4.5%～6.5%（对无水焦油），而且洗油馏分可以综合利用，除主要用作回收煤气中苯族烃外，还可从中提取多种贵重化工产品。随着科学技术的发展，焦油加工技术水平的提高，从洗油馏分中提取的高附加值化工产品越来越多，致使用于配制木材防腐油的洗油资源更加紧缺。

二是效益低，在市场经济条件下，企业要想在激烈的市场竞争中求生存、求发展，在生产过程中首先要考虑的是生产成本和产品给企业带来的经济效益。由于洗油的综合利用提取的化工产品附加值高，与配制木材防腐油相比给企业带来的经济效益大，因此有条件的生产厂均朝着洗油综合利用方向发展 。

另外，由于80年代后期国内市场出现了一种技术要求远低于木材防腐油的脱晶蒽油，虽然二者质量不同，成本不同，但价格相同，因优质不优价，且生产木材防腐油与生产脱晶蒽油相比成本高，难度大，这就极大的影响了生产厂生产木材防腐油的积极性。由于上述原因，目前国内生产木材防腐油的厂家逐渐减少，优质木材防腐油的产量逐年下降 。