近年来，随着商品经济的发展以及国外资本与技术的涌入，国内印刷包装行业得到了极大的发展。尤其是烟包印刷和标签的印刷，可谓是印刷行业中先进技术使用最突出的体现。

在这两种印刷产品中，机器、耗材和技术已经发展到令国外同行都惊叹的地步。如何将最先进的技术和工艺引进到我们的日常生产中，并将这些技术和工艺实用化，本土化，使之成为我们在生产中新产品开发中可以的工具，是印刷界同行们值得探讨的话题。现就烫金工艺与标签的结合浅谈一二，如有不当之处，读者不吝指正。

首先，烫金工艺分为冷烫和热烫。冷烫原理主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合，整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作复杂的热烫机而言，经济便利。其最高烫印速度可达每分钟120米。

但是，冷烫工艺起步较晚，且受到烫印过程中电化铝消耗量较大，烫后电化铝光泽度不如热烫，无法实现凹烫效果等条件的制约，因此， 目前在国内还没有形成规模应用。从未来的发展趋势来看，这是一项潜力巨大，值得开发的技术。

热烫原理相信大家都耳熟能详，简单说来有三大物质要素：机器、电化铝、烫金版。技术三大要素为：温度、压力和速度。 烫金方式从圆压圆，圆压平到平压平。说到机器，熟悉这项工艺的人都知道隶属于瑞士博斯特集团的斯托拿是世界公认的烫金王。因此，烫金行业内常有句玩笑话： “当一个烫金师拥有了这三样东西，再烫不好，就不能怨天尤人了”。

当然，垫版技术在热烫丁艺中也非常重要，而要掌握好这项技术，只能取决于经验。因此，完整的说来，除了具备一流的机器和耗材外，技师也就是人的经验在热烫中占到了举足轻重的位置。

其次，烫金工艺在标签应用方面在近年来得到了长足的发展。尤其是镭射及全息电化铝，通过热烫的转移效果，使标签产品色彩绚丽，难以仿造。针对标签防伪的特殊性，电化铝通常要采用较薄的PET薄膜和胶水层，以方便转移，从而达到大批量、高速度生产的目的。而相对烟包印刷工艺来说，因为标签印刷存在较少的电化铝与光油、油墨结合的困扰，因此，生产效率较前者高。

此外，还有一个不容忽视的话题，烫金版在压烫镭射、全息电化铝时，除了表面整洁光滑以外，还有进行镜面抛光处理，以使电化铝在转移后不至于哑光、失真。从而使标签产品光洁、亮泽，起到保护品牌，提高产品档次的作用。

随着冷烫技术的发展，越来越多的标签印刷厂家作为技术的发展及应用领域的扩大，以及业内同行的将其努力上添花。最后，从印刷行业发展的趋势来看，越来越多的新工艺，新技术与标在一起，如柔印、丝印等，通过种种方法达到使标签色泽亮丽，美观实只提高了产品的档次，增加了防伪难度，正所谓，百花齐放，百家争鸣，使标签印刷日臻完美。