(1) 井式炉,是一种最为简单的一种渗碳炉,形状为圆筒形,在炉底或炉顶装有搅动 风扇。工件和耐热钢制的夹具或料筐一起从炉顶用吊车或提升机手动操作装出炉。
(2)卧式炉,是目前应用使用较广的一种炉型。就箱式卧式炉而言,淬火油嘴是处在装出 料装置和渗碳炉之间。在淬火油槽上部是冷却间。淬火油槽、冷却间与渗碳炉构成一个整体。
(1)推杆式炉,推杆式炉。这种炉子使用较多。炉子设有加热、渗碳、 扩散和冷却并均匀4个炉段。为了控制各段的温度,采用燃煤气或油的辐射管供热,在渗 碳段和扩散段装有炉气搅动风扇以保证产品质量。装料小车、装料门、链式门和推料机用 电器连锁操作。
(2)旋转鼓形炉。炉膛内沿炉长方向安装用耐热 钢制造的并带有螺旋片的炉罐,在炉子出料端由旋转机构驱使其转动。渗碳是采用气体渗 碳。
(3)振底式炉,振底式炉内设有 耐热合金制造的炉板,以吊筋吊装在 炉膛中,用炉外装料端的振动装置使 炉底往复振动,炉底板上的工件边前 进边渗碳,完成渗碳后在炉底板的末 端落入淬火槽中。 振底炉同旋转式鼓形炉一样,在工件加热后淬火,所以效率高。落入油槽中的淬火工件由 链式提升装置提出油槽。
(4)网带式炉,网带式连续渗碳炉。这种炉型是在炉外装料 侧及炉内出料侧设置网带滚筒,滚筒上表张紧耐热合金制的无接火网带,在网带滚筒之间 还设有支承辊,旋转这些辊子使网带上的工件向上运动过程中完成加热和渗碳后,在出料 侧工件顺着滑槽落入淬火槽中完成淬火。